钻机动力头主轴具有浮动功能，有效地保护钻杆丝扣；套管动力头兼做拧管机，能够实现钻具卸拧机械化。钻机给进机构与卷扬机可以同时使用，满足特殊工艺要求及减轻劳动强度。
钻机液压马达、操作阀、油泵采用国际明牌产品，其它元件优选国内名优产品，使整机性能稳定、可靠、寿命长。
钻机的动力配置强劲，满足跟管钻进、牙轮钻进、冲击回转钻进、双壁反循环钻进等多种工艺方法施工要求。
钻机功能齐全，处理事故能力强。
4、桅杆及给进系统
4.1给进行程（mm）
钻杆动力头 ………………………… 7000; 套管动力头 ……………………………… 2000
4.2大给进力（kN）
钻杆动力头 …………………………… 65; 套管动力头 ………………………………… 40
4.3大起拔力（kN）
钻杆动力头 …………………………… 110; 套管动力头……………………………… 40
5、孔口导向装置 通孔直径（mm）………………………………………………… 300
6、主绞车提升能力（kN）…………………… 70; 提升速度（m/min）……………………… 35
7、副绞车提升能力（kN）…………………… 15; 提升速度（m/min）……………………… 30
8、钻机功率（kw）…………………………………… 125（六缸柴油机驱动）
9、总重量（kg））…………………………………… 约13500（以实际重量为准）
10、爬坡能力（°））…………………………………… 20
11、接地比压（Mpa）……………………………… ＜0.04
12、钻机形式 ………………………………………… 整体式（履带底盘、满足运输需要）
13. 钻机外型尺寸：
运输状态（m3））………………………………… 11.5*2.2*3.3（以实际尺寸为准）
工作状态（m3））………………………………… 5.45*2.2*12（以实际尺寸为准）
钻井钻机保养常识：
钻井机机器开动后首先验正油雾器的雾化情况是否适宜，调整好，工作过程中，每隔1小时向油雾器内要注满一次油，不得无润滑工作。
钻井机机器开动时应在中运转开动，在气腿的推进力逐渐增大的同时，即可开全速凿岩。不得在气腿推力大时开全运转，这样有可能导致将整机卡死，更不能长时间开全速运转，以免零件磨损。
钻井机凿完孔拔钎时，应以中速进行，若停机不再凿孔，应把水管拆掉，吹净机器内残存水渍，以防内部零件锈蚀。