系列信号隔离器,给现场的变送器提供隔离的工作电源,同时检测回路中的电流/电压信号,经过变换,输出隔离的电流/电压信号,实现了输入、输出、电源之间的三端隔离。
本产品为智能化设计,内部采用了数字化调校,无电位器、自动零点校准等诸多先进技术。可与各类仪表及DCS,PLC等设备配套使用,在石油、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。
1、电源电压挡墙技术,实现电源输入、输出高隔离
2、产权EMC器件,实现信号输入、输出高抗干扰
3、采用全新进口芯片,提升能源利用率,实现超低功耗
4、0.15%,保护后端设备
5、采用全新进口端子,各端子可带电插拔
6、响应速度高达2ms
PH-23特点及主要技术参数特点
□输入为热电阻信号,输出为直流电流电压信号
□可实现一路输入一路输出(如需多路请选系列)
□输入热电阻引线必为3线接线,其中热电阻现场接线处有两根线并联
接电阻的一端,第三根线接电阻另一端
□转换电路设独立外供电源24VDC
主要技术参数
热电阻激励电流:800μΑ
负载能力:电流型负载电阻≤500Ω,电压型负载电流 精度:±0.2%F.S
温度漂移系数:<50PPM/℃
环境温度:-10℃~ 60℃
空气相对湿度:小于95%,无凝露
绝缘电阻:输入与输出间,输入输出与电源间≥100MΩ(500VDC)
隔离强度:输入与输出间,输入输出与电源间1500VAC/分钟
消耗功率:电流输出型<1.0W;电压输出型<0.5W
响应时间:<10mS, 稳定时间<0.1S: ? 24VDC±10%
消耗功率:电流输出型双路输出<1.5W,单路时为<1.0W;电压输出型<0.5W
响应时间:<10mS, 稳定时间<0.1S p;
消耗功率:电流输出型双路输出<1.5W,单路时为<1.0W
电压输出型:<0.5W
响应时间:<10mS, 稳定时间<0.1S订货说明订货时请注明代码例:输入0℃~ 200℃ 输出4~20mA
单通道。24DC供电
信号隔离器特点2、信号隔离器特点
①高度紧凑、超薄
12.5mm厚度允许产品在控制柜内密集安装,有效节约机柜空间,降低机柜成本。
②及可靠电气隔离
≤0.1%的传输误差,高达2.5kV的隔离耐压值保证了信号的传输精度以及产品的可靠性。
③易于使用、维护
产品支持底部桥接供电,减少接线工作、节省电缆成本的同时,支持隔离器热插拔,便于后期维护;直插测量技术,无需切断回路即可进行电流信号测量;在12.5mm厚度范围内集成了端子可插拔技术的隔离器,可便捷的分断接线回路。
④清晰的指示
每个信号隔离器均集成独立的LED指示,可清晰指示隔离器当前工作状态。
⑤宽域供电及工作温度
支持9.6-31.2V DC灵活供电,-40~80℃宽域工作温度。
⑥数字隔离技术
目前多数信号隔离器厂家在使用光电耦合器来满足隔离要信号隔离器已采用CMOS的数字隔离技术,单纯从技术层面说,光电耦合器和数字隔离之间还是存在明显差别:
简单来说,光电耦合器是一种混合设备,使用LED发出的光将数据传输到隔离栅另一端的光检测器。逻辑高状态时,LED打开,逻辑低状态时,LED关闭。光电耦合器功耗高,易于老化和受温度影响,并提供有限的数据速率,通常低于1Mb/s。但是,数字隔离设备是为符合安全规定而创建的,同时可限度地发挥现代化CMOS技术的优势。为此,数字隔离设备使用半导体工艺技术来创建变压器或电容器,以便传输数据而不是传输光,通过使用这种技术,和功能集成都得到了改善。
电阻R用于限制电流。当电压被限制后,适当选择电阻值,可将回路电流限制在安全限流值以下。与齐纳式安全栅相比,隔离式安全栅除具有限压与限流的作用之外,还带有电流隔离的功能。隔离栅通常由回路限能单元、电流隔离单元和信号处理单元三部分组成,基本功能电路如图2所示。回路限能单元为安全栅的核心部分。此外,辅助有用于驱动现场仪表的回路供电电路和用于仪表信号采集的检测电路。信号处理单元则根据安全栅的功能要求进行信号处理。工业现场一般需要采用两线制传输方式的配电器,既要为诸如压力变送器等一次仪表提供24V 配电电源,同时又要对输入的电流信号进行采集、放大、运算、和进行抗干扰处理后,再输出隔离的电流和电压信号,供后面的二次仪表或其它仪表使用。 但一些特殊的工业现场不但需要两线制传输,既提供配电电源又有信号隔离功能,同时还需要具有安全火花型防爆的性能,可靠地防止电源高压与信号之间的混触,利用电流、电压双重化限制回路,把进入危险场所的能量限制在安全定额以下的具有特殊功能的配电器—安全栅。