输送带冷硫化修补将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。根据输送带破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手为止，常温情况下一般在五分钟)。将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实，赶出空气。
一般用途(L)：多用于输送粉状、粒状、块状中性物料的一般工况条件的场合。
强耐磨型(D)：多用于输送的物料对输送带胶面磨损较严重的工况条件。
抗撕裂型(H)：多用于输送的物料对输送带胶面划伤较严重的工况条件的场合，如输送铁矿石等。
1、织物芯输送带：骨架分为多层织物芯及整体织物芯的输送带，一般用于输送距离在1000m以下的短距离输送线。
2、钢丝绳芯输送带：骨架为钢丝绳芯的输送带，多用于输送距离在1000m以上的较长距离输送线。
3、整体织物芯输送带：骨架是由整体带芯经聚氯l乙烯浸渍糊塑化而成，具备良好的阻燃、抗静电、耐腐蚀等性能。
第三个时期：输送带技术改革时期。其特征是输送带的长寿命化和效率化，使用材料由合成橡胶扩大到热塑性塑料，输送带开始实现轻量化。同时多功能输送带，如耐热、耐油、耐燃、耐酸碱、耐磨、抗冲击、抗滑动输送带得到了进一步发展。d.第四个时期：1990s开始，输送带进入了以整体成型、不用硫化、采用热塑性弹性体、芳纶、无纺布等使结构和工艺简化、强调环保的新时期。