工业铝材铝挤压型材时效生产工艺的把持：铸锭温度把持：挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺请求后方能上机生产。在线淬火工艺：固溶淬火是时效的基本前提，不固溶淬火时效是不任何意思的。因此，在挤压机出料口要依据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来抉择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等)，以保障淬火冷却速度合乎合金的淬火敏理性请求。时效炉温的设定与把持：通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要依据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的稳定情况。
造成6063铝棒质量问题产生的原因：
1、原料质量：采用优异生铁，低磷、低硫。
2、球化率标准：提高球化率标准，达标产品才进入下一道工序。
3、浇铸铸造过程中产生的质量缺陷：夹砂和砂眼，现象，是模具造成的，需要对模具及时修复。
4、6063铝棒退火，消除应力。退火保持适当的温度，只有在退火良好的情况下，6063铝棒都会有很好的物理性能。
5、成品缺陷修复：在发现在有缺陷产品时，根据情况：可修复进入修复程序，不可修复作为废品处理。
铝镁硅合金是热处理强化铝合金中没有应力腐蚀开裂现象的合金。4.经过处理后，表面非常光滑，易于阳极氧化和着色。缺点是淬火后，如果在室温下停留一段时间，老化会对强度(停放效应)产生影响。6063的密度为2。69克/立方米硬度为95 HB。
6063铝合金型材具有优良的加工性能、良好的焊接性、挤压和电镀性能、良好的耐蚀性、韧性、易抛光着色膜、良好的阳极氧化效果。6063铝合金型材因其良好的可塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能和阳极氧化处理后的表面光泽而被广泛应用于建筑型材、汽车、平台、家具、电梯、栅栏等行业。
2、 临盆工艺掌握
1)剪完6061铝棒之后需要用风管去吹走干净6061铝棒上的灰尘（注意铝管要保持干净）,增添带入的煤灰质,增添拖黑、夹渣的泉源;
2)挤压速率要停止有效的掌握,特别是末尾要停止加速处置惩罚,避免紊流卷入表皮杂质;
3)每临盆一段时光(至少每次换模)要停止清缸;
3、 装备、拆置的整合
1)如挤压杆不对中,挤压杆活动中磨损料胆,会形成料胆大肚、变形等缺点;
模座中央位,上、下、左、右要对中,严禁静止模座停止临盆,上下不对中的,要接洽机修停止培修;
2)料胆长期应用,闪现大肚等变形,也会形成批质报废,此种报废在临盆中闪现非常多,须要惹起,新材料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆停止抛光后才能上机安拆.
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