生产设备与工艺装备
气瓶阀门主要生产工序包括原材料的采购与验收、阀体锻压成型、机械加工、装配、性能试验、终检验等。制造单位应当具有满足批量生产的设备能力，一般(批量产品)采用生产线方式生产。
主要生产及检验工序不得外委。
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A2.10外观与几何尺寸
(1)抽查外观与几何尺寸(B 类)；
(2)审查外观与几何尺寸检验记录，对于埋弧焊钢管、聚乙烯管，还应当审查制造单位的抽检规则是否符合产品标准的要求(C 类)。
A2.11重量(C 类)
产品标准对重量有要求的，审查其检查记录是否符合产品标准的要求。
A2.12性能检验
(1)聚乙烯管，审查耐压试验、断裂伸长率、热稳定性、熔体质量流动速率的检验方法、报告、检验结果是否满足产品标准和合同的技术要求(C 类)；
(2)聚乙烯管以外其他产品有性能试验要求的，审查其检验报告，检查其检验方法、内容及其结果是否符合相关产品标准和合同的技术要求，审查签字手续是否符合体系文件的规定(C 类)；
(3)现场抽查埋弧焊钢管的力学性能试验过程，检查是否符合相关产品标准的要 求(B 类)。
第二节焊接和热处理
第六十二条 所有管道受压元件的焊接以及受压元件与非受压元件之间的焊接， 必须采用经评定合格的焊接工艺，施焊单位必须对焊接工艺严格管理。
管道受压元件的焊接工艺评定应当符合有关安全技术规范及其相关标准的规定。焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过施焊单位焊接责任工程师审核，工程师批准，并且存入技术档案。
第七十八条 埋地管道的回填必须在耐压试验、泄漏试验和防腐层检测合格后进行，并且按照隐蔽工程进行验收。
第七十九条 管道支、吊架以及管道补偿装置的安装和调整应当按照 GB/T20801 和设计文件的规定进行。补偿装置应当按照设计文件的规定进行预拉伸或者预压缩， 固定支架应当在补偿装置预拉伸或者预压缩前进行固定。