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我国铝制散热器3年来得发展历程，大致可以分为两个阶段：
1阶段是单纯铝制散热器，1976年—1998年，包括压铸铝散热器漏水，遭遇冷落。经历了23年漫长的发展历程，逐渐提高了人们认识，进而有突出得变化发展。
第2阶段是防腐型铝制散热器，1999年至今。从频繁漏水事故中，人们终于明确的认识到，铝制散热器怕碱性水腐蚀，这正是我国北方绝大多数使用的大锅炉热水呈碱性所致。在这种规范的系统中，大多数散热器都能很好地使用，而欧式铝制散热器不仅散热量大并具有独特的导风结构不熏顶不熏墙，所以是1理想的散热器之一。为解决铝制散热器的腐蚀问题，1999年开始出现2种办法：一种是被动防腐，即在通水内腔上涂料，化学度镍磷，或喷塑，其中用的的是较经济的涂料内防腐。用武汉的TY-3318，突出的有“铝制散热器内防腐代表及生产基地”陇星，继，森德“”。进10年来的使用证明，涂料内防腐不可靠，不能根本解决问题。正如业内一位博士所说：搞涂料内防腐是在是无奈之举，搞了比不搞强点，但不搞的不见的出问题，搞了的不见的不出问题。这是精辟分析之言，我认为涂料内防腐是误导，没抓住关键问题，费力不讨好，分散了人们规范供热水质和运行管理的努力。
主动防腐，即规范供暖水质或采用耐腐蚀的材质。1999年山东高密首先推出全铜水道的铜铝复合散热器，很快便，成为的散热器之一，通常铜的耐腐蚀率是钢的25倍故其使用寿命长。钢制柱式散热器，以其丰富的色彩以及漂亮的外观赢得了众多消费者的喜爱。为降低成本，相继出现了钢铝，不锈钢铝复合散热器，都能有效提腐能力。2004年12月15日，北京市执行地方标准DBJ01-419-2004《供热采暖系统水质及防腐技术规程》在业内开了个好头。全国通行的规范供热系统水质标准正制订中。它将从根本上解决铝制散热器的主动防腐问题。
无论是涂料内防腐或采用复合铝制散热器，都是过渡性的。当规范供暖水质和运行管理后，它们都失去了存在的价值。
近年大量涌现的以浙江为主的压制铝散热器，是前两个阶段的合成继续。是地方经济发展的形成，他们大多出口，成为我国继出口铝制散热器滞后的第二大出口散热器产品。这是件好事，将改善我国散热器产品结构。
有人说，现行供暖系统的碱性水质是影响铝制散热器的“原罪”之一，这说法不妥、不科学、不客观。铝制散热器的致命弱点是怕碱性水腐蚀，这是由于其金属性所致，在中学的理论化学课中都已学习知晓，难道就忘了吗？把它定位铝制散热器的发展之“罪”！对任何材料都应用其长弊其短，对铝制散热器明确是使用条件：只适用于PH=5—8的中性热镍水。2、简化了传热热阻和胀管复合工艺，提高了采暖系统整体的散热性能。抓住这根本点，就能处理各种情况：对北方大多使用的锅炉水，PH=10—12，不能用，二对其经热交换后的二次供热水PH=5—8，可用；对南方、北方使用燃气壁挂炉的独立供暖系统，中性水PH=5—8，可用。对于超过此范围热水，只能采用水道为铜的、不锈钢的或者是钢和复合型铝制散热器，具有涂料内腐蚀的铝制散热器也可用，但不保险。
问题1.为什么钢制散热器水容量比铜水道对流散热器大，但散热效果没有他好？
解读：两种散热器的工作原理与材质决定了他们的不同散热率。在热力学中，散热就是热量传递，而热量的传递方式主要有三种：热传导，热对流和热辐射。首先，钢制散热器依靠辐射散热，空气流动缓慢，室温提升的速度肯定要比采用空气对流散热的铜管对流散热器慢，且室温会出现不均匀现象；另外，铜、铝本身的金属热工性就比钢材要高出很多；同等条件下，通过与热水接触的铜传热给与空气接触负责散热的铝翅片，肯定要比单用钢材来传热、散热有效率。