吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品,在众多行业都有广泛的应用。为了保证吹塑托盘的正常使用,我们在生产吹塑托盘时,一定要避免出现以下几种缺陷:
1、拉线:工业吹塑托盘成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吹塑托盘包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。拉线又称之为:拉筋。
2、划痕:吹塑托盘成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。
3、晶点:在吹塑托盘片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。
4、气泡:在吹塑托盘片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。
5、水波纹:在吹塑托盘片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。有关吹塑托盘产品在使用过程中务必要注意的相关细节,希望上述为大家予以的相关介绍,可以起到帮助大家正常应用的作用,从而来有效保证该款产品的安全运用性。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数PVC都有水波纹的现象存在。
山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱,出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。吹塑托盘四周都是可以举行摆设的,有效的资助利用中节省了空间以及时间的利用,更为方便了物流的运输途径,提高了运输途中的寂静性能。
吹塑托盘都有哪些作业优势呢?下面我们一起来了解下。
1、耐油、耐低温性好。
2、强度高:CAD设计、结构合理、承重强度高。
3、防滑性好:箱底采用米底防滑设计,在流水线上运动平稳。
4、规格齐:PK系列物流箱由A、B、C、D、H、E六大规格箱组成,尺寸配合好,可相互叠加堆放。与国际标准托盘适用。
5、可封闭:物流箱由箱子和箱盖组成,密封性好、防尘、防潮。
6、多功能:盖体可自由分解,可组成可封闭箱、开口箱、底孔箱(D箱)。
7、耐跌落:可承受25公斤,高度1.5米,自由落下不变形、不开裂。
8、可为特殊客户加工防静电、屏蔽等各类性能各异的物流箱。材料:共聚、聚乙烯合成变形度:<0.8% 适用温度:零下25摄氏度-40摄氏度 标准色:灰色。
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吹塑托盘受成本和工艺条件的限制,生产吹塑托盘的厂家相比其它塑料托盘厂家而言,数量略少些。这种塑料托盘一般自重较重,抗冲击能力强,且承载能力较大,大多用于重型包装产品。
吹塑成型是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。吹塑托盘能够配合叉车和手动液压转移车一起运用主要是用于货品的转移和周转等,十分便利的处理了关于货品的堆码疑问。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚椂乙烯、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纤维素和聚缩醛树脂,其中聚乙烯应用得多。
吹塑成型过程的主要工艺流程为:原料配料—挤出压料—预吹合模—吹胀冷却定型—排气开模—取出产品—去除毛边—切割叉孔等诸多工艺。吹塑托盘生产工艺复杂,成型周期长,生产率低;但是吹塑托盘产品面板厚实,结实耐用,承载能力,正常