塑料撕碎机在装置的过程中要注意轻拿轻放，关于撕碎机的刀片则必需要注意多人一起操作，防止刀爪在磕碰中呈现损坏。在装置结束之后必定要注意查看刀片之间是否有任何的异物存在。而且要注意在运行之前保证没有人在撕碎机的邻近。防止呈现刀片掉落形成严峻的人员损伤。如果在屡次工作中断定没有呈现任何意外或许是工作停止的问题等，那么就表明装置顺畅，可以放心使用。然后将适量的产品放置到设备中进行试机。对塑料撕碎机进行装置之前必需要先查看，看撕碎机刀片整体是否完好无损，如果有呈现缺口或许是呈现掉齿的现象，那么则必需要注意及时替换。同时要注意刀片的视点，一般来说刀片都是偏性的，因而必需要注意正确的装置顺畅。装置人员进行装置调试后才投入使用，保证物料的清洁，防止进入杂质物料，依照厂家辅导或使用说明进行设备的出产操作，如有反常必定要关机进行查看，通过查看之后，要对设备及时的修理和替换配件，有问题可以很好的处理，坚持这种保护的状况，对设备的使用寿命的增强是很有帮助的。
物料进入到撕碎仓内的时候，金属撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。不同型号的金属撕碎机配备使用刀片直径不同。物料通过进料系统进入撕碎机机箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出原则上只要物料尺寸不超刀盘箱尺寸都可以轻松撕碎。双轴撕碎机都使用强度较高的精制撕碎机刀片，这种刀片是啮合式刀片，形成对辊式，金属进入到金属撕碎机设备内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，金属撕碎机设备会智能的进行反转，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述的撕碎操作。
双轴撕碎机性能得到广大用户的认可和肯定的，我们在操作时要规范的操作，要对双轴撕碎机的撕碎范围有更多的了解，不能把一些超出范围的废旧物料进行强行撕碎，不但耽误用户们的生产，也会对用户造成一些不必的损失，只要我们对机械的撕碎性能了解，这些卡料现象时可以避免的。双轴撕碎机造成卡料的原因可能是因为物料太大，是撕碎机的工作不能够完好的完成。撕碎机技术人员操作不当，操作技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。物料的硬度太高，超出了撕碎机的粉碎能力范围。要严格按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，更大化的避免撕碎机卡料现象的发生。在操作双轴撕碎机时，物料要进行简单的筛选，也要根据自己的设备型号来选择物料。因为设备的型号大小是不同的，所以并不是说任何的物料都能用双轴撕碎机来撕碎的。物料和撕碎设备型号不匹配，就会出现卡壳现象。
大型双轴撕碎机(双轴破碎机)的粉碎基本原理是在2个螺旋锥齿轮都配有交叠的刀头，2个螺旋锥齿轮的相向而行转动的全过程中根据刃口的裁切、及其侧刃的撕破来完成粉碎。主裁切方法邻近刀刃口的裁切功效，副裁切方法为动大刀齿的撕裂作用。当然根据不同的物料自然对刀片的要求也相当重要。对于硬度的要求，是重中之重。双轴撕碎机刀具，也成为厂家研究的重要对象之一。双轴撕碎机的刀具呈现挂料现象时，也许是因为撕碎机动刀与定刀之间的空隙过大形成的，所以只需要调试一下撕碎机刀具之间的空隙就能够了，双轴撕碎机定刀的效果不止是辅佐撕碎工刁难物料进行二次撕碎罢了。大型双轴撕碎机的定刀能够避免物料从撕碎机箱体与刀片之间的缝隙下落，并且能够铲除撕碎机刀片与刀片之间搀杂的物料，帮助铲除挂在刀具上的物料，以此来确保撕碎机内物料的全部撕碎。用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。