山东柏嘉润化工设备有限公司技术力量、设备精良、检测设备齐全严格。严格遵循“科技兴厂，注重质量，用户至上”的服务宗旨。 十多年来在和广大新老用户的支持和合作下，公司以严谨的科学态度及的技术力量为基础，以稳固的销售依托，得到了壮大和发展，重视产品质量、重视信誉的优良企业。
搅拌装置组成：主要由搅拌器，传动装置，搅拌轴系三大部分组成。 搅拌器主要由搅拌桨（或叶轮）和附属构件组成。 传动装置主要有电动机，减速机，支架等组成。 搅拌轴系主要由搅拌轴，轴承，联轴器等组成。柏嘉润设备有限公司生产的脱硫搅拌装置广泛应用于化工、石化、冶金、制药、食品、造纸和污水处理等领域。
一、搅拌器介绍：
搅拌器通常安装在容器的顶部，主要用于液-液混合、固-液混合、气-液混合，从而达到悬浮、溶解、传热的目的，广泛应用在石油、化工、纺织、食品、水处理系统、脱硫脱硝系统、加药系统等领域。
二、搅拌器的形式：
搅拌器根据物料属性和搅拌目的不同，通常有：推进式搅拌器、桨式搅拌器、锚（框）式搅拌器、开启涡轮式搅拌器、分散盘式搅拌器等等形式。
广泛用于促进传热、可溶固体的混合与溶解；适用于流动性大，黏度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反应釜内径Di的1/3~2/3，桨叶不宜过长，因为消耗的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时，为加强搅拌效果，常在搅拌轴上装几层桨叶；相邻两层间应互成90°安装，几层桨叶的安装位置是*低层，安装在下封头焊缘线高度；安装两层时，第二层可装在液面的中间或稍高些位置上；安装第三层时，第三层装在液面下200mm处，中间装第二层桨叶。
搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。
搅拌器新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。2、搅拌器凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水，以免影响制动效果。3、搅拌器电动机的润滑按电动机说明书进行。4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:1、介质温度不超过40°℃:2、介质的PH值在5~9间:3、液体密度不超过1150KG/M34、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20M性能特点1、结构紧凑、操作维修简单安装检修方便、使用寿命长;2、叶轮具有水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞;3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀;电机绕组绝缘等级F级。防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全;5、两道机械密封;。