UV胶性能特点
1、固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
2、粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
3、 光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称；
4 、耐候性优，不黄变；
5 、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
UV胶与其它胶区别
UV 胶在UV光固化机的固化下，5S左右即可粘接完成，照射后即可达到较 高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；甲油是一款简单的光疗甲升级产品，具有一笔上色的特点，可以像甲油一样，直接涂在真甲上，一步到位，只需涂一次，UV灯照3分半钟即可成型。第二代丙1烯酸酯结构胶 1-10min 初 固， 24h 才能达到1高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固， 7d才能达到 1高强度。
UV固化胶注意事项:
1、UV固化胶含有甲1基丙1烯酸及其酯类单体,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若 uv胶不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查,皮肤接触uv胶后请立 即用肥皂和大量清水冲洗。
2、UV小喇叭固化胶应在阴凉干燥处保存,剩余uv胶不可倒回原包装。
UV可剥蓝胶概述
UV可剥蓝胶的百度百科定义为单组份触摸屏绝缘保护用，应用在触摸屏中的透明导电玻璃、薄膜的ITO镀膜上，起到绝缘、防潮和保护。使用时通过丝网印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后续生产过程中受到污染或划伤的作用。UV胶固化不受温度影响，UV灯固化1~2分钟，太阳光固化5~30分钟。在触摸屏上、下线路粘合之前，可用简易方法剥离，要求为可以一次剥离干净，不会有残留在材料表面或者污染材料。
UV可剥蓝胶特点
在导电玻璃、线路粘合上，一般对UV可剥蓝胶的要求为耐一定的高温，剥离后接线柱上无残胶，影响导电性能。
在丝网印刷或手机外壳临时保护上，对UV可剥蓝胶的要求大多为可以一次性撕除，不能中途断胶，对胶体本身的断裂拉伸强度要求较高。同时有一定的耐CNC切割，不能腐蚀本体材料。
而从涂层来看，大多无耐高温要求，更多的是对胶体强度的要求。在接线板的保护上，由于是填充的保护作用，胶层较厚，因此要考虑到颜色对固化深度的影响。
UV胶水的使用常识：
1、对于余胶影响产品美观的问题，我们可以通过从准确控制施胶量来解决，或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。
2、有色或较厚的玻璃会对紫外或可见光产生吸收，使一部分波段的光线无法通过或者被削弱，从而影响到UV无影胶的固化，应选用胶水如UV-3091B或通过实验确认合适的胶水。
3、UV灯的使用寿命通常在800-1000小时，发射的UV光强度会随着使用时间的延长而变衰弱，应定期更换新的灯管。