因为影响高精度电子皮带秤零点稳定的要素许多，皮带秤的零点会发生不同程度的漂移，故应定时校准，校准周期根据不同的现场要求而定，主张在装置初期每天查看一下零点，每月调一次量程。详细的调试周期视调试结果而定，例如，称量准确度为1%的皮带秤，先每天查看零点一次。为了防止此类问题，应尽量改进皮带运转条件，将皮带安装在封闭的通廊中或室内，并给皮带添加打扫器，同时装置好皮带重力调整装置，保证输送机状态安稳，防止跑偏。4周后如零点变化值一直小于满量程的0.2%，则可恰当延长零点查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。
高精度电子皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差，一般是由高精度电子皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。要处理这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮进行经常性打扫， 防止粘料，并尽量运用一根整皮带。将视点传感器和传统的电子皮带秤相结合，研制出一套高精度电子皮带秤在变视点带式输送机的视点改动后能够及时主动批改外表量程系数和零点的变视点电子皮带秤，然后进步安装在变视点带式运送机上电子皮带秤的计量准确度。皮带秤的整个称重系统一定要装置在坚实的输送机上。
电子皮带秤的皮带保养办法如下：
1.要在无负荷的条件下运转发动和停止电子皮带秤的皮带。
2.每月定时查看皮带是否拉长，并及时作出调整。
3.尽量防止高精度电子皮带秤输送水分比较大的物料，防止物料沾在皮带上，导致皮带下沉和变形，影响正常运用。
4.每天检测皮带是否转动正常以及减速机是否有异常，并作出及时处理。
5.查看电子皮带秤的皮带内侧周围是否有物料，要保证皮带的清洁，削减摩擦。
6.定时查看电子皮带秤传动链轮和链条的吻合度，及时调整，并给料条增加润滑油，削减摩擦力。
高精度电子皮带秤
应常常查看清理高精度电子皮带秤称重秤架上的积料和皮带上的粘物，避免物料卡死秤架，保证称重传感器的受力正常。同时由于电子皮带秤的称重秤架托辊运动的灵敏性以及径向跳动程度等都直接影响到电子皮带秤的计量精度，因而必须经常查看称重托辊滚动是否灵敏，如发现问题应及时进行调整和加注润滑油，但是应当留意称重托辊调整和加注润滑油后，需求对高精度电子皮带秤从头进行校准。排除毛病以体系的复杂程度、高精度电子皮带秤毛病发作的部位、毛病的剖析和检修人员的实践经历及对体系工作原理的掌握熟练程度等有关。此外电子皮带秤的托辊特别是称重托辊长期运转有可能造成破损失圆或许滚动不灵活，这样也就会造成电子皮带秤的皮带运转阻力添加然后导致计量发作丈量误差，呈现这种状况就必须对损坏的托辊进行替换或许修理。
由于高精度电子皮带秤称重秤架容易遭到外力的机械性伤害，使得高精度电子皮带秤的称重秤架发作变形然后导致称重受力发作改变而引起计量误差，由于这种丈量误差比较明显，并且归于突发性改变，因而很容易就能被发现。只要及时替换或许恢复被损部件即可，但是修复处理完成后必定要从头校秤。在对电子皮带秤称重体系进行检修时，应严禁在安装称重传感器的秤体上进行电焊焊接操作，避免损坏称重传感器，在特殊状况下应当先断开电子皮带秤的电源，然后将接地线直接引到秤体上，但留意焊接时必定不能让电流回路通过称重传感器。在挑选电子皮带秤称重传感器时，需要将传感器的有关技术参数和电子皮带秤外表的相关参数相匹配，这样才干确保电子皮带秤正常使用。另外当检修人员需求站在称重秤架上检修时，必须将称重传感器架空脱开，以避免高精度电子皮带秤称重传感器因为过载而损坏。并且在电子皮带秤的使用过程中其流量醉好不要超越醉大流量值，这样做不但有助于进步电子皮带秤的计量精度及牢靠性，并且还可以进步电子皮带秤的使用寿命。
高精度电子皮带秤
高精度电子皮带秤的结构
电子皮带秤主要由秤架、传感器和称重显现控制外表3 大部分组成。
高精度电子皮带秤秤架
电子皮带秤的秤架包括皮带输送机、承重设备和传力设备． 它是将物料的质量，经过皮带输送机传递给称重传感器的机械设备，其间皮带输送机的托辊是承受物料作用的承重点． 在载荷均匀分布的情况下，每组托辊承受相邻两组托辊距离一半的分量，然后，经过承重结构即承重杠杆将分量传递给称重传感器．
高精度电子皮带秤称重传感器和测速传感器
电子皮带秤运用两种传感器，即称重传感器和测速传感器．高精度电子皮带秤称重传感器的作用是用来丈量皮带输送机承受的、经过杠杆架的承重杠杆传递来的物料分量，将物料的分量转换成称重操控显现外表可以承受的电信号． 一般选用电阻应变式称重传感器． 它除了满足规定的技术特性参数外，高精度电子皮带秤在设计和选用上还要考虑使用环境，如温差大、灰尘多、有腐蚀性气体、有振动冲击以及湿度大等环境因素的影响．测速传感器的作用是将皮带输送机的皮带速度转换成丈量外表( 显现操控外表) 可以承受的电信号，它靠摩擦轮与传输皮带之间的触摸使发电机产生与滚轮转速成正比的电信号．
高精度电子皮带秤