龙门铣床主要依靠旋转的切削刀具来对工件进行加工。一般来说，龙门铣床的工作原理是先将被加工的工件固定在工作台上，再通过控制系统对切割刀具进行精细调整，以实现对工件的加工。
具体的工作流程如下：
1.将要加工的工件放置在工作台上，并按照相应的规则固定在上面。
2.调整加工头、工具等位置和参数，确保其能够在合适的位置进行准确切割，并对工件进行有效的加工。
3.根据加工需要，对加工头和工具进行方向和旋转控制，以实现对工件的有效切削。
4.根据加工参数和工件的特点，调整切削工具的速度，以确保它能够在合适的速度下进行切削，并达到预期的效果。
5.对于需要进行特殊加工的工件或复杂的形状，还可以通过切换切削刀具、调整位置等方式，对工件进行更加高精度的处理。
龙门铣床的机床床身是机床各部件的基础，承载了整个机床的重量和切削反力。龙门架是一种桥式结构，其呈上下对称的形态，用来提供横向移动的支撑和安装铣头。工作台可以用于放置工件和固定工件位置，通常可以沿着龙门架上下移动和沿着机床床身左右移动。进给装置可以将工件送到铣刀处进行加工，其中包括手动进给、自动进给等模式。
升降和转动装置可用于将铣头自由调节以便钻孔或是旋转加工工件的不同面角度。铣头可以根据不同的加工要求更换不同类型的刀具，包括直柄铣刀、T形铣刀等。
数控龙门铣床的定义和结构
定义：
数控龙门铣床是一种通过计算机控制系统来实现自动加工的铣床，具有高精度和效益高的特点。它能够通过预先编程的数控指令，自动控制刀具在工件上进行加工，并可实现多种复杂形状的铣削操作。
结构：
数控龙门铣床采用龙门架结构，主要包括基座、龙门、工作台、主轴和控制系统等组成。其中，龙门是支撑和导向主轴运动的部件，工作台用于固定工件，主轴负责切削加工。控制系统包括数控设备和编程软件，用于编程和控制加工过程。
数控龙门铣床广泛应用于航空航天、汽车、船舶、模具等机械制造领域。具体应用如下：
航空航天：用于加工飞机零部件、航天器结构件、涡轮叶片等。数控龙门铣床具备高精度、高刚性的特点，能够确保零件的尺寸和形状精度，满足航空航天行业对零件质量和精度的要求。
汽车制造：用于加工汽车模具、发动机缸体、底盘零部件等。数控龙门铣床具备高速、高精度的特点，能够大批量效益高地加工各类汽车零部件，并保证零件质量和一致性。