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不同材料的耐火砖可用于不同的场合，比如含二氧化硅的砖可以用在炼钢炉中，这是它的高温应用，那么材料可以使其应用于低温应用呢？
许多材料都可以用来作为较低温砖，氧化镁常作炉的内里，含硅砖是炉及垃圾焚化炉中常见的内里。内层的内里一般会用来作为牺牲件，可以用高含铝的砖来加长内层可以承受的时间。
砖在开始使用后常会在内层上面看到裂痕，这表示初次使用时需要多一些伸缩缝，不过现在内层已作为伸缩缝使用，只要不影响结构的完整性，这其实没有什么问题。有高抗蚀性的碳化硅是垃圾焚化炉及火化炉常用的内里。红色的砖则会用来作烟囱和燃木烤炉。
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耐火砖在气化炉的运行过程中会发生氧气负荷波动的情况，有时氧气调节阀会造成氧气负荷变动，有时大颗粒会突然卡住高压煤浆泵活门，煤浆流量突然下降造成氧气量相对过量。氧气波动后直接造成炉温的波动，氧气波动范围有时为500m3～600m3，大时达到过1000m3左右。
氧气突然升高后，造成炉温突然升高，会突然烧坏高温热电偶，这种情况对耐火砖的影响是很大的，应尽量避免。我们都知道炉内温度对耐火衬里的寿命是非常重要的，所以要严格控制不要超温。在正常生产条件下，耐火砖表面有一层煤渣层，实际上渣层是动态的，温度低渣层较厚，温度高渣层较薄，适当厚的渣层可以减缓高温气体和熔渣的冲刷。
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耐火粘土砖的强度受着许多变数的影响,但普通说来,要做到选材恰当并不是一件难事。当温度不超越760°C时,采用低级耐火粘土砖就曾经足够,其熔点是1520°C,相当于测温锥19号。当温度低于925°C时,中级耐火粘土砖就能适用,其培点是在1595〜1615°C之间,相当于测温锥26〜28号。当炉温（总是高于工件温度）低于1200°C时,则除了砖体的受拉局部或被高温穿透较深的局部以外,其熔点介于1615〜1680°C之间,相当于测温锥28〜31号。
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在成品T26特种高铝砖发货迅速中，颜色均匀，并且温度稳定。 如果颜色不一致，则说明原材料不是分批购买的，或者原材料没有经过风化处理，或者烧结温度不均匀。 如果出现的砖太白，则不能使用，因为它没有被烧穿，并且耐火砖也没有被烧穿。 理化指标不符合标准，会影响使用寿命。
当谈到高铝砖的标准时，我们不能仅仅看外观颜色来确定内部质量。 高铝砖的固有质量取决于物理和化学指标。
高铝砖原料的基质会影响高铝砖的颜色。 就像将碳化硅添加到耐火砖中一样，烧结的高铝砖的颜色将是黑色的。 当然，还添加了绿色碳化硅。 如果是绿色碳化硅，则颜色通常与主要原料的颜色相同。 当然，如果是刚玉砖，而原料是刚玉，则烧结的刚玉砖的颜色是白色。
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