切削液集中过滤系统是采用大循环、大流量、大行程液体回流的机械，切削液的热量散发快，供液系统温度低，并且在停i工期设有内循环，使大流量的切削液能不间断地流动，有效的抑制了细菌的生长，同时也容易对切削液的性能指标实现自动控制，确保切削液的质量。
昆山文正金属科技有限公司，是一家集研发、生产、销售切削液净化回用设备、切削液集中供回净化项目、润滑油过滤设备、脱模剂净化、磨削液净化设备、废液变清水设备、油烟油雾收集设备，污水处理设备为一体的节能环保公司
切削液处理方法
化学处理方法：对切削液中一些化学粒子，通过化学试剂添加发生化学反应从而对切削液中的化学粒子进行处理。生物处理方法：对切削液废液中的有机物进行处理，在切削液中加菌从而帮助我们处理切削液废液。切削液废液处理方法三：对切削液废液进行燃烧处理，直接烧却法或是废液蒸发浓缩进行处理。
目前一般企业常采用：离子更换法、生化法、监析法、凝聚法、重力分离法、沉淀法、爆气法、电解法、气浮法等进行处理。
碟式离心机工作原理
被分离的混和油脂柔顺均匀地输入机器的心脏部分转鼓内部,在高速运转产生的强大离心力场作用下,混合油经过一组碟i片束的分离间隔中,以碟i片中性孔为分界面,比重较大的重相(如磷脂、皂脚等)沿碟i片壁向中性孔外移动,其中重渣(如油泥)积聚在沉渣区,周期自动排出机外。比重较小的轻相(如油脂)沿碟i片壁向上运动,至转鼓顶部，由轻相向心泵输出至下道工序,重相则由重相向心泵排出。
碟式分离机广泛应用于植物油连续精炼中的脱胶、脱皂和水洗等工艺，是现代油脂精炼工艺中的设备之一。同时根据用户的不同要求，也适用于轻工、化工、医i药、食品等行业中的不同比重的液—液、液—固等物料的分离。
机转鼓经过精i确的动平衡校验,工作时运转平稳,振动小，噪音低。
提高切削效率,提高工件的精度和降低工件表面粗糙度 延长i刀锯使用寿命,达到理想的经济效果就必须减少刀据与工件、刀据与切眉之间磨擦 及时带走切削区内因材料变形而产生的热量，要达到这些目的,一方面是通过开发高硬度耐高温的刀锯材料和改进刀锯的几何形状 如随着碳素钢、高速钢硬质合金及陶瓷等刀锯材料的相继问世以及使用转位刀锯等