铬铁渣是冶炼铬铁合金时产生的固体废渣，这些固体废渣如果不及时得到科学有效的处理将会对环境和人类健康造成极大的危害。
铬铁渣中一般含有6%～10%的铬铁合金颗粒，这些铬铁合金颗粒呈大小不均匀嵌布在铬铁渣中，分离出这些铬铁合金渣即可获得较为客观的经济效益，分离出铬铁合金颗粒后的废渣还可以作为水泥，新型建材等的原料，整个过程基本实现铬铁渣的全部回收和利用，较少了资源的浪费，避免了这些固体废渣对环境和人类健康的危害。铬元素：能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆。
重所周知，铬铁合金颗粒具有很大的比重（密度），而固体废渣的比重较小，利用这两者的比重差可以有效分选出铬铁合金颗粒，分选方法为重选法，重选法即利用矿物间的比重差进行分选，比重差越大，分选效果越好，因此利用重选法处理铬铁渣即可获得很好的效果。用作铸铁的添加剂，改善铸铁的耐磨性和提高硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性。
铬铁合金生产技术的进步与发展：
近年以来，部分生产厂家采用精料入炉，对铬矿粉进行预处理方面做了大量的工作。先后进行了“铬粉矿球团预还原”和“冷压球试验”，取得了较好的效果。我们院充分利用我们在球团方面技术特点，采用内配碳球团方面的技术优势，使铬矿球团在干燥固结过程中预还原，球团冶金性能良好，在电炉熔炼中还原速度快，内配碳能取代部分还原焦碳。生产中能节约冶炼电耗，降低焦碳用量，提高电炉单位产量。单独使用粉矿时，易造成粉矿烧结，使料面透气性变差，严重破坏了冶炼气氛。
低碳铬铁做为一种含碳量较低的铬铁品种，在炼钢与铸造中是一种重要的添加剂，平时我们常见的不锈钢、高合金铁素体钢都是在冶炼中加入低碳铬铁冶炼而来，可以说低碳合金在应用上是非常广泛的。
低碳铬铁是一种含碳量在0.25以下的铬铁品种，其生产原料为硅铬合金、铬铁矿和石灰等冶金材料，通过各种冶炼方法冶炼而成，低碳合金在多种行业均有所使用，在炼钢行业低碳铬铁是生产不锈钢与特种钢材必要的铁合金添加剂。