深圳市恒域新和电子有限公司是一家SMT贴片加工、DIP插件加工,COB加工的公司,在恒域,工作不仅仅是工作,更是一种学习和发展。公司内部的员工内荐制度,挖掘出一批又一批管理和技术人才,让员工的发展道路更加宽广和直观。恒域一直本着"能者为师"的提升制度,让有才能的人散放更多的光芒。公司鼓励员工进行自我职业生涯规划,设定自己的工作和人生的发展目标,并制定相应的计划。以求更快更好地达成自我实现的境界。是通过PCB线路板加工、SMT贴片加工、DIP插件加工、组装、测试、包装等整个生产过程,深圳专门做pcba的厂家有深圳市恒域新和电子有限公司。恒域新和的战略目标是打造自己的品牌。这个目标衍生出一个华丽而充满挑战的舞台,我们的选择是敢于挑战、勇于、耐心学习的人才。了解更多请咨询深圳市恒域新和电子有限公司!
1、SMT加工的温度控制精度:应达到±0.1~0.2℃。
2、SMT贴片加工打样的回流焊传输带横向温差:传统要求±5℃以下,无铅焊接要求±2℃以下。
3、温度曲线测试功能:如果smt加工设备无此配置,应外购温度曲线收集器
4、SMT的回流焊高加热温度:无铅焊料或金属基板,应选择350~400℃
5、加热区数量和长度:加热区长度越长、加热区数量越多,越容易调整和控制温度曲线,无铅焊接应选择7温区以上。
6、PCBA加工的回流焊传送带宽度:应根据大和小PCB尺寸确定。
7、PCBA代工代料的冷却效率:应根据pcba产品的复杂程度和可靠性要求来确定,复杂和高可靠要求的产品,应选择高冷却效率。
2、元器件采购与检查
元器件采购需要严控渠道,一定要从大型贸易商和原厂提货,避免二手料和假料。此外,设置专门的来料检验岗位,严格进行如下项目检查,确保元器件无故障。
PCB:回流焊炉温测试、禁止飞线、过孔是否堵孔或渗漏油墨、板面是否折弯等;
IC:查看丝印与BOM是否完全一致,并做恒温恒湿保存;
其他常见物料:检查丝印、外观、通电测值等,检查项目按照抽检方式进行,比例一般为1-3%。
SMT贴片加工物料损耗改善对策 SMT贴片生产加工过程中物料损耗一直是生产管理人员的重点管控之一,同时也是一个需要持续改进的问题。尽管行业发展到今天已有几十年,但还有很多方面需要改善与管控,特别是在竞争越来越激烈的今天,物料损耗的管控显得尤为重要。SMT贴片加工物料损耗管控主要分为两方面: 一、物料管控:不管是客供料还是自购料,都需要很好的管理,这是保证物料安全和正常生产必不可少的基本原则。 1、来料数量错误,录入数量有误。只有在老的VGA/SVGA显卡或BIOS芯片上可以看到它们的“足迹”。 改善方法:除整包、整盘未拆封物料外,其它来料全部细数清点,使用盘点机点,确保来料数据的准确性。