红木家具作为一类gao档耐用的产品，其制作工艺是一门很讲究的学问。任何一套红木家具的生产都要经过选材、木材干燥、开料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蜡才能完成。在近百道工序中，木材干燥是重要的环节之一，因为这直接关系到成品家具是否会出现面板开裂、变形、榫头松动、挡板虫蛀霉变等现象。如果没有做好这一步，家具的质量也就无从保障。另一种引风机，它通常布置在烘干机生产线工艺的后，用来快速排出烘干废气，加速空气流动进而提高烘干速率。
木材烘干程序，至关重要。一根原木做成家具前，必须要经过烘干这道程序。天然的木材中含有水分，当将原木切割成木板后，其中所含的水分会逐渐挥发、变干，从而导致木板开裂、变形，为消除这种“应力”，木板必须在做成家具前用的技术将其烘干，控制木材中的含水率。有些用户为了赶时间，把木材烘干设备温度调的很高，希望快速干燥木材，其实这是不科学的做法。
烘干木材不仅是制作红木家具中不可或缺的一环，而且是非常重要的一环。
实木干燥的好处
在建筑、机械、车辆、船舶、纺 织、农具、家具、乐器、航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材。如果用未经干燥的木材制成的产品就不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。下面亿能干燥跟大家分享家具为什么要进行二次烘干木材是建筑机械纺织，农具家具等很多方面都大量采用的主要材料。木材具有较小的密度和较大的强度（品质系数较高），耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质，具体的讲：
（1）提高木材和木制品使用的稳定性。木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象，而木材的不均匀的湿胀干缩，往往会引起木材开裂和变形，影响使用，造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品（如门窗、地板、家具等）时，刚刚做好时好像不错，可是经过一段时间后，随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象，造成很大的损失。使用前，将木材干燥到使用要求的含水率，就可以保证木制品结构的稳定性，使之外形美观、。木材烘干箱主要用于木材干燥和木材二次烘干养护，其特点：1、箱体有整装和组装两种结构。
（2）提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材，可以改善切削加工条件，提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰质量。
（3）预防木材的贬质和腐朽。湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时，可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以，一般把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀 能力。温、湿度调节和控制：操作人员要随时观察库内温、湿度的变化情况。
（4）减轻木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超过了本身的重量，经过短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材经过室干后，其重量可减轻约30-50%，有利于提高车辆的运载能力。
总之，经过干燥的木材，可以保证木材制品的质量，改善木材的使用性能，延长使用年限，从而节约了木材。
与大家分享红木材质区分以及辨别方法
*红木材质区分*
从木材学角度来看，红木可以分为心材和边材，心材就是从原木的中心开始，颜色逐渐加深的地方。而边材就是在木材中，含有储藏物质和生活xi胞的木材部分，就是从心材以外，靠近树皮的边缘部分，颜色较浅。
由于心材是生长的树木内层中不再含有huo细胞的木材部分，并且其中旧有的储藏和营养物质已被消磨或转化为比较耐久的物质，通过这一生理过程，使得心材密度增大而渗水性降低，反而更加耐用。而边材则由于还未进行一系列的变化，密度还较低，富含丰富的水分和木材特有的营养成分，容易寄生蛀虫。因此心材更适合用来做家具。（2）提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。
从红木材类来看，现在市场上有许多以红酸枝材质为主的家具。红酸枝首先从色泽上来看，更为深重，比较适合书香气味浓厚的家庭。红酸枝密度较大，十分精致，放入水中的话会沉底。它有淡淡的酸香味，香味由内而外散发，更突显出其与众不同。这种材类的红木一般来说颜色深的更为耐用。干燥之后的木材，能使削切的更加理想，还能提高木质零件的强度，胶结的强度以及外观。
*如何辨别红木*
辨别红木材质如何或者想要看是否是人造的和参假的，我们可以借用小刀，在工艺品不起眼的地方刮去表层，一直到路出颜色烧浅，新鲜的肉茬露出，说明是纯tian然的正pin，用小刀刮出一小节肉茬来观察，如果里面露出的是白茬，说明这材料是染过色的。
临朐县亿能干燥设备有限公司的木材烘干设备生产厂家，以技术研发、制造、销售、安装和技术服务于一体的企业。多年来，亿能干燥秉持“诚信为本”的经营理念，以良好的技术实力、扎实的产品质量、贴心的售后服务，获得了广大客户的好评。
木材烘干窑内木材的摆放：
1、装堆
对于小型工厂：当产量较低时，可直接在热处理库内装、卸材堆；木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。若产量较高，为了提高生产率，应先在装料场进行装、卸堆，再用叉车或轨道车装、卸料。若采用轨道车装、出库，库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。若采用叉车装库，须用垫盘装垛成单元小堆，然后再用叉车将其叠装在库内成为组堆。
装堆方法（单元堆、轨道堆），一层木板一层隔条，木板相互紧靠，不留间隙。隔条将木材隔出水平气道。
2、隔条
隔条的断面尺寸为25x25mm或25x40mm，长度等于材堆宽度。隔条以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性强度较好的树种。如：红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。
若木材厚度小于40mm，宽度小于50mm，可用该被处理木料代替隔条。
隔条的间距：针叶材堆，隔条的间距一般为板厚的18-20倍；阔叶材堆，隔条间距一般为板厚的10-12倍。
3、木材装堆注意事项
1．锯材的纵方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，使循环气流可穿过材堆中的水平气道。
2．同一层锯材尤其是相毗邻的锯材，厚度要相同（即厚度偏差一致）确保每块锯材都能被隔条压紧。
3．锯材应单层平铺，相互紧靠不留缝隙，不可双层叠放在一起，也不可侧立着铺放。
4．隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易被压弯变形。
5．材堆端头的隔条应夹住板端，这样可避免或减少端裂。
6．材堆必须装成一个正六面体，不歪不斜。若锯材长度不一致或比材堆短，相邻的两块锯材应错开两边对齐，把空缺留在堆内，保持端头齐平。
7．材堆在库内应确保纵向方向和高度方向装满，不留空档，以免气流短路。材堆两侧，应留纵向竖直气道。若被处理木料不够装满一库，可以减少材堆的宽度，而不能减小材堆的长度和高度。