友顺电子拥有精益生产研发部，不断改进生产工艺和设备，保证品质质量。产品有四方针打梅花、打尖方针、打尖圆针、压花方针、工字针、T形针、、十字针、L形针、U形针、连续方针、镀锡方针、镀金方针、折弯方针、折弯打K方针、其加工材质有H65黄铜,H70黄铜, 生产精度可到0.02mm。表面处理:镀金,镀亮锡,镀雾锡，镀镍,线径有：70.3*0.3－1.2*1.2MM。长度可做到：2－70MM.主要检测设备：影像测量仪、千分尺/卡尺/电子高度尺等。
连接器PIN针加工工艺
一般来说，连接器PIN针的加工工艺分别有车床加工、电镀和组装这三种，接下来就让我们来具体看看：
1.车床加工。
车床加工是pin针加工的步，主要用日本走心自动车床加工，车床加工的表面光洁度也非常关键。
2.电镀
车床加工完成之后进行电镀，镀层的厚度对成本构成有巨大影响。
3.组装
组装一般是加工pin针的后一个环节，这一步需要将加工完成的pin针部件进行组装，这时候连接器pin针就制作完成了。
不要小看连接器中一个小小的pin针，作为连接器正常使用的关键部件，如果没有完整的加工工艺和严格的品质把控，就很可能导致电子连接器在使用的过程中出现问题，所以连接器pin针加工过程中的每一种工艺都必须严格按要求操作。
1.什么是板对板连接器？板对板连接器，其基本概念是指将不同的电路板连接在一起，是目前所有连接器产品类型中传输能力Z强的连接器产品，主要用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、设备、办公设备、家电、制造等行业。目前，板对板连接器的主要间距为0.40毫米、0.50毫米、0.60毫米、0.80毫米、1.00毫米、1.25毫米、1.50毫米、2.00毫米、2.50毫米、2.54毫米和3.96毫米..2.板对板连接器的分类和特性。板对板连接器根据电路板之间不同的连接方式分为不同的类型，每种类型都有自己的特点。以下是这方面的简要介绍:，排脚和排脚和排脚，也叫排脚，是Z常用的连接方式。简易牛角应用场景:低端、大尺寸智能设备、开发板、调试板等。优点:便宜、方便，硬连接牢固，过流能力强，便于引线键合和测试。缺点:体积大，不易弯曲，间距大，几百个引脚难以连接(太大)。第二，一些简易牛角插头板对板排嵌件比排销密度大，用于紧凑型产品。应用场景:常规智能硬件产品基本在用，应用广泛。优点:针数大，体积小，1厘米长度可以做40针(同样尺寸只能做20针以内)。缺点:价格贵，不能经常插拔，结构设计需要固定好。
四方针成型机大部分是选择碳化钨作为原材料制成的。因为针脚针脚是用来完成连接器的电(信号)的传导。因此，销钉的材料要求必须能够传输电气(信号)。此外，由于在电(信号)传导过程中容易产生热量，因此相应的针脚必须具有足够的耐热性。另一方面，针销也有一定的连接作用，因此需要经常拔出和插入，因此需要针销的材料必须足够坚硬和耐磨。此外，PIN销还充当传导和连接电气(信号)，因此必须对腐蚀有足够的抵抗力，以免影响连接器的使用。 四方针成型机厂家告诉你四方针成型机的加工过程大致分为以下几个工序： 1、车削：选择铜棒，添加到紧固件的供应管道并固定。从车上出来的零件要与纸张对比测量尺寸，确认制作的零件是否符合尺寸和公差要求，并通过显微镜观察外观要求。 2、针管整列：在整列框中倒入适当量的针，设置机械参数，然后将整列框放入整列，按绿色启动按钮固定整列框。机器振动使针进入洞内。 3、弹簧整列：将适当量的弹簧倒入整个弹簧列，抓住弹簧板和整个热箱，前后摇晃，使弹簧掉到孔里。 4、针头整列：在整列中倒入适当量的针，然后，抓住整列框架前后晃动的针板，让针掉到洞里。 5.铆压：检查是否有弹簧不足或针头不足轴，针歪产品用镊子纠正，确认无误后，根据方向将完成板轻轻放在铆钉平台上，铆钉自动加铆钉。 6、压缩全检：对每根针用压头压缩3 ~ 5次，检查是否有歪针、收缩针、折叠针、压伤、电镀色差、涂层脱落等不良现象。 7、胶芯、单针整列、旋转板：在整列倒入适量的单针，抓住单针和整列箱，前后晃动，使单针掉到洞里。