1、设立消毒间
饲养人员进入猪场要经过2个隔间，一个是高温消毒间，一个是洗澡间，进场、出厂分别更换衣物。外面的东西不要带进去，里面的东西不要带出来。消毒间将人员进行高温消毒或者雾化消毒后，在进入到洗澡间更换衣物，减少的概率，对于防非很有效。人员洗消蒸一体房就可以轻松解决人员消毒防疫全过程，简单又方便，防非效果好。
现在食品厂常用的消毒模式有传统的化学消毒、紫外线消毒、高温消毒，还有现在我们常见的臭氧发生器消毒以及动态空气消毒机消毒。首先我们都知道车间环境的重要性，有效的消菌可以预防食品发霉和变质，可以提高食品安全的水平。动态空气消毒机是一款可以在有人工作的时候给车间进行不间断消毒的一台消毒机。采用NICOLER杀菌腔进行杀菌消毒，车间工人上班时打开消毒机便可将车间内的含有细菌的空气吸入到机器内，通过高压电荷瞬间释放的能量可以击穿微生物的细胞壁并灭杀细菌。
在70℃以上可以杀灭大部分嗜冷菌和嗜温菌，嗜热菌的活性也受到抑制。因此，在生产过程中 ，尽早将料液的温度提高到70℃以上，并一直维持在70℃以上，这应当作为我们对生产温度的基本要求；由于时间越长，微生物污染的可能性越大，因此生产过程时间越短越好，饮料从磨浆至进入杀菌锅不应超过一小时，这应作为我们对生产操作时间的基本要求。饮料杀菌锅有的企业生产设备不配套，前工序的设备小而杀菌锅太大，因此料液要经长时间搁置才能装满一锅，造成时间延长，温度下降，所以饮料总是做不好。建议加强设备配套，批量宜小，节奏要快，温度要高，才能做出好的植物蛋白饮料。、
冰淇淋、雪糕生产过程中的杀菌
在冰淇淋生产过程中，通常采用的杀菌方法有如下几种：
1、低温杀菌法。杀菌公式为68℃/30分钟或者75℃/15分钟。
2、高温短时杀菌法。杀菌公式为80℃/30秒。
然后杀菌一般在冷热缸中进行。
经过杀菌后的物料，应迅速冷却至0～5℃之间，并在此温度下保持一段时间，以进行物理成熟，目的是为了提高物料的粘度和产品的膨胀率。冷却可以在片式热交换器中进行，也可以在冷热缸中操作。