激光机的标准操作流程
首先要严格按照规定，遵循开机、关机等原则，切勿强制关闭或开启；
其次，员工在未经培训前，不得操作机器，只有经过了完整的培训后，才能够上机进行操作；
第三，在激光切割机工作过程中，外来人员不得接近操作台和控制台，核心操作环节必须由的人完成；
第四，调解机床光路、在随动方法下调解切割1头,强制遵循准确的操控流程，确保人机平安。
第五，每次开机,要回参考点,查验处理聚焦镜片,校准光束喷嘴的同轴度,敞开切割辅佐气体,瓶内压力应不低于1Mpa.
第六，每周查验一次外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水.
激光机有哪些特点?
激光机在工业产品上的应用在近几年得到了快速发展，其近红外波长(1080nm)也更加有利于金属材料的吸收，特别是在大功率的焊接、切割领域，表现出极高的加工能力和经济性。与气体CO2激光器相比，光纤激光设备具有以下特点：低维护，低能耗，低运行成本；光纤传输，不需反射镜片，不用调整外光路;耗电量低，激光器无工作气体的消耗，节能环保。同时，近红外波长激光更容易对人体造成伤害，尤其是对1眼睛的损伤，要求设备具有更好的密封等防护功能。
激光机设备组成知识
激光机加工定义：激光机加工机械是包含有一台或多台激光器，能提供足够的能量/功率使至少有一部分工件融化、气化，或者引起相变的机械（机器），并且在准备使用时具有功能上和安全上的完备性。根据以上定义和机械组成的基本概念可知，一台完整的激光机设备由激光器系统、激光导光及聚焦系统、运动系统、冷却与辅助系统、控制系统、传感与检测系统六大功能系统组成，其核心为激光器系统。
光纤激光切割机的效率较高：光纤激光切割机操作简单，省时省力。光纤激光切割机实现了全自动化生产切割，只需要开始加工前把要切割的图形导入进配套的切割机软件中，软件会自己匹配物料的尺寸，设计合理的切割路线，减少材料的浪费，同时也省去了人工对材料进行定位，实现了一人操作多台设备，减少了人工及生产成本。
光纤激光切割机的精准度高：光纤激光切割机采用激光作业，能实现高密度的能量定向发射，使其切割路线小，精准度高。并采用的是“无接触式加工”，不会对物料进行挤压，使切口不变形，且光滑无刺，相对于传统切割来说又省去了成型物料的打磨工作，省时省力。