稳定土拌和设备应用及工作原理为：集中拌和道路、铁路、机场和广场等基层，将各种选定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用装载机分别装入配料斗，经带式给料机计量后送至带式集料机；同时，卧式存仓中的稳定剂(石灰、水泥等)粉料由螺旋输送机输入计量料斗，经粉料给料机计量后送至带式集料机。上述材料由集料机送至搅拌机拌和。加强设备在工作中的全过程质量管理稳定土拌合站拌合过程包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的终质量。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头，根据各种物料的含水量情况，由供水系统喷洒适量的水，使之达到道路施工所需的要求。在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷洒所需的稳定剂。搅拌后的成品料——稳定土，经带式上料机送至混合料存仓暂时储存。存仓底部的液压控制斗门开启时，混合料卸入自卸车，运往施工现场.
购买稳定土拌合设备时要注意什么
在选择购买稳定土拌合设备时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。测出各种物料的容重,根据稳定土拌和站设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。在下面列情况下我们建议您hao有备无患。应在混合料处于或略大于jia含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（di要求）。
稳定土拌和设备的操作：
1.在稳定土拌和设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、gao效地工作。
2.各种物料应符合'稳定上拌和站设备适用材料范围'的要求,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。
3.测出各种物料的容重,根据稳定土拌和站设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。
稳定土拌和站生产前必须做哪些准备稳定土拌和站生产前需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。稳定土拌合站使用单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。稳定土拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一；标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。进入稳定土拌和站生产区的人员需戴安全帽，稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人，稳定土拌和站出料口需设专职安全员（要求佩戴ｘｉｕ标）进行防护。
像稳定土拌和站润滑系统主要负责向发生摩擦运动的区域输送润滑油，在输送的过程会逐渐形成油膜，在每次搅拌站启动时应该仔细观察 发动机的油位情况。我们平常在使用机油的时候，一定要按照实际操作的环境进行相关的要求，一般是间隔两百或三百的时间要进行一次机油的更换，机油的滤芯应该与机油同时进行更换，如果稳定土拌和站厂家在磨合期的话，一定要按照发动机的保养知识进行更换机油。若因滚筒中心线与皮带中心线不垂直所致，可通过张紧机构来调整滚筒位置，以纠偏皮带。稳定土拌和站价格设备燃油的时候，一定要进行检查工作，当燃烧室出现沉淀的时候，就会燃油室产生ｆｕ面影响，终将会引起发动机的怠速不稳。这个时候我们需要用地清洁剂对燃油系统进行清洗。使用地清洁剂能够抑制过多地的积碳。如果堆积量超出界限，就会溢出曲轴箱，就会使油孔与过滤器发生堵塞。所以要经常清除曲轴箱内的油污。