丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹， 因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格抛丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。定向套是是用来调整抛射角度的一个部件，其原理是通过流砂口角度的调整来实现抛射角度的调整，若磨损过重，会出现抛射弹丸的散射现象，严重影响抛射效果。端护板和侧护板等因为与弹丸相对摩擦较小使用寿命一般在1000小时以上。如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入异物。每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。
通过式抛丸机生产厂家都知道，抛丸机的配件寿命在六百个小时左右，需要两到三个月更换一次，除尘滤筒使用寿命在六个月左右。抛丸机共有十二个抛头，有一半以上的抛头出现瓣裂脱落，喷丸直接打在安装机体上。实验用高强度加工的顶板，不到一周就打穿了。除尘滤筒几乎没有弹性，工作现场灰尘飞扬，抛丸机效果大受影响。用户在购买抛丸机零件时应该注意许多问题。例如，他们应该特别注意外表。他们应该用肉眼仔细观察，找出零件和原始零件之间是否有任何差异。例如，鳞片细度是否有差异，以及颜色是否有太多的差异。还应注意筛网抛丸机的规格。抛丸机，在机械制造业的人们众所周知，是一种使用成本极高的产品。之所以会这样，是因为其除锈原理是通过电机带动抛丸器将弹丸以76m/s的速度喷射到工件表面，以实现除锈的目的。这样，无论是弹丸本身和设备本身都会在使用过程中受到极大损伤。
抛丸叶片的成型和铸造:目前，耐磨材料种类很多，主要有高锰钢、中锰球墨铸铁、低合金白口铸铁等。 虽然低合金白口铸铁能适应低载荷下的冲击，但其使用寿命很短，不是理想的材料。 高铬铸铁在高冲击下易碎、易破碎，在实际生产中很难掌握其形成机理，获得理想状态下的基体组织。 针对这种情况，我们在常规工艺的基础上，通过相应的热处理改进和提高了其使用功能，从而更好地满足了叶片的使用要求。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。抛（喷）丸的破碎量 抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。
抛丸机设备的易损配件主要是抛丸器。抛丸器是利用离心力作用将磨料高速抛出，冲击工件表面致使表面氧化皮、锈层、粘砂或杂质剥落，或使其表面形变并产生压应力。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹， 因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格抛丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。假设用户想购买配件，他仍然主张尽可能购买原装配件。由于原装配件是根据制造商自己产品的参数生产的，因此配合良好。购买抛丸机零件的一些常用方法将暂时在此分享。当我们购买这种产品时，如果它是中国制造的，通常更容易购买。