干粉压球机工作原理论述，为使粉状物料压制成球，必须将粉状物料进行予压紧，而后再送入压球机压辊进行压球。冶金粉压球机结构简单，主要有五部分组成，主要是给料部分、传动部分、成型部分、液压部分、斜铁承压部分组成。对于压球机设备的地环回路方面，即使设备有效接地，但脱硫石膏压球机和中心设备间不同地位的零电势存在差异、电源负载存在不均衡，仍会引起接地电位差。注意及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。型煤压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。型煤压球机可对铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等进行压团、制粒或压球。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。压球机可生产出适用于各种用途的工业型煤有：工业锅炉用型煤，工业窑炉用型煤、锻造用型煤、轧钢加热炉用型煤、倒焰窑用型煤，铁路蒸汽机用型煤，船用蒸汽发动机用型煤，煤气发生炉用型煤，冶金焦替代物，硅铁合金碳质还原剂等型煤。
压球机的主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。矿粉压球机的安装注意事项：配备有足够的盐水箱可防止工业废水进入压球机内部，即在压球机控制电路的压力及冲击电路内充入碱液。压球机应先将铜材与料液分离，然后将铜材配上合适的工业余气，以充分润湿压球机。压球机在运行过程中要保证进料的充足，其次辊皮间隙过大的时候调节两个轴承座之间的限位器，正常情况下辊皮的间隙在1-1.5mm之间。干扰主要来自传输路径上的电磁干扰，而光端机在光电还原时也可能出现偏差。压球机运行速度快，产量大易操作，更换模具可生产规格直径在Φ85-150mm范围之内的型煤、型焦和其他异形制品。压球机入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高。压球机主电机通过V带传输到减速器:减速器通过联轴器传输到主动轴，然后通过一对开式齿轮保证两辊轴同步，其中被动辊由液压缸活塞(恒压带斜铁)支撑，系统压力由液压回路、液压控制阀和蓄能器支撑，物料通过定量设备通过储料仓均匀进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀进入对辊中间。
压球机辊皮的养护方法是压球机工作时要确保安全生产设备的状态。先用万用表检测球机供电电压，必须在负载（球机）开启的情况下测量，判断是否存在供电问题。提高压球机的产量的方法是保证设备的性能。型煤压球机的工作原理：物料由进料口进入以后，由进料口的加压部件对物料进行下压，使其进入到辊间进行填充，两个辊由液加压将物料压制成型，在由这个出料口进行出料。为保证压出完整的型球，两个压辊还应设有相应的轴向和径向间隙的调节机构。压球机的球碗形状和光滑度是影响能否顺利脱模的重要因素，一般采用厚度不大的枕型球碗。脱硫石膏压球机在压制物料的时候，对物料的湿度有一定要求，物料湿度过大，物料在两个转子的压辊碗内受压时，压辊的强度会随着球碗的闭合所受的压力也会提高。冶金粉压球机结构简单，主要有五部分组成，主要是给料部分、传动部分、成型部分、液压部分、斜铁承压部分组成。