球型支座的构造原理
球型支座有下支座凹板、球冠衬板、上支座滑板、聚四氟乙烯滑板(平面和球面各块,以下简称四氟板)及橡胶密封圈和防尘罩等部件组成。球冠衬板是球型支座的核心,它的平面部分开有镶嵌聚四氟乙烯板的凹槽,用以固定平面四氟板。
球面部分必须保证球面半径及球面度符合设计要求,通常球面度为球面四氟板直径的0.3%0。球面表面镀以工作性铬层,其厚度约为80~100 μm。球面的加工精度将直接影响支座的转动性能。球型支座的转角通过球冠衬板与球面四氟板之间的滑动来实现。球冠衬板通常可用Q235钢板ZG270-500制成。
球面部分必须保证球面半径及球面度符合设计要求,通常球面度为球面四氟板直径的0.3%0。球面表面镀以工作性铬层,其厚度约为80~100 μm。球面的加工精度将直接影响支座的转动性能。球型支座的转角通过球冠衬板与球面四氟板之间的滑动来实现。球冠衬板通常可用Q235钢板ZG270-500制成。变刚度弹性钢支座变刚度弹性钢支座结构及原理作进一步 说明,其具体实施方式并不于实施例中的内容。
变刚度弹性钢支座包括一个上盖1、中芯 2及底座3,中芯2位于上盖1及底座3之间,通过导轨 安装在一个固定箱体8内,在固定箱体8内有刚度调节板6,两个调 节螺栓7安装在固定箱体8的侧壁的螺孔内,调节螺栓7顶端抵在调 节板6上。
在上盖1的侧壁上通过螺栓4安装有由多个弓形弹簧板组 成的弹簧板组5,弹簧板片的截面形状为变截面,中间厚两边薄,外面的弹簧板片两端抵在调节板6上。施工:t时先将变刚度弹性钢支 座安装就位,调整调节螺栓7顶动调节板,挤压弓形弹簧板组到位置。
球型钢支座球型钢支座可解决现有技术中存在的整体可靠性较差和性能不稳定的 问题,现采用的技术方案是:
球型钢支座,包括上支座板和下支座板,其特征在于:所述上支座板内侧面和下支座板外端面之间设置有一套动 作组件,所述动作组件包括由外向内依次设置的 不锈钢板、侧向滑板和转动条,转动条纵向截面的 一侧为弧线,该侧面为转动面;
所述不锈钢板固定设置于上支座板内侧面,与设置在转动条外侧面的侧向滑板形成滑动面;下支座板内固定设置 有连接销,转动条与连接销可活动连接。与现有技 术相比,本实用新型的优点是:效果好,性能有了极大提高。
滑动球铰支座钢支座滑动球铰支座钢支座,指传力可靠,转动灵活,较盆式橡胶支座承载能力大,容许支座位移大等特点,而且能更好地适应支座大转角的需要的部件。
滑动球铰钢支座传力可靠,转动灵活,它不但具备盆式橡胶支座承载能力大,容许支座位移大等特点,而且能更好地适应支座大转角的需要。
滑动球型支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥;
这种支座产品不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。