防止水泥管道出现断裂的预防对策
(1)对所有的管件务必严苛检测,非常是卸管后,要再查验有没有受损的、缝隙,支管有没有缺陷,发觉所述难题应予以去除。
(2)凡选用刚度插口的,运用冷水将支管清洗,并维持潮湿。有毛口的要凿净,常用水泥砂浆或豆石混凝土的砂浆配合比应合乎设计方案要求。
(3)发觉缝隙、起壳、掉下来等状况,应凿处后再次严格按照工程施工。
(4)质量检测工作人员和工程验收工作人员应留意查验,填补系统漏洞。
水泥管进场后的施工步骤是什么?1.水泥管管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查水泥管管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。
2.水泥管管道下管:采用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
3.稳管:水泥管管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。水泥管管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进人水泥管管内检查对口,减少错口现象。二水泥对混凝土性能的影响主要在于多含矿物成分的种类和数量以及水泥的细度。管内底高程偏差在±l0mm内,中心偏差不超过l0mm,相邻管内底错口不大于3mm。
4.挖接头工作坑:在水泥管管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。
顶管纠偏的常用方法安徽砼宇水泥管厂家为大家分享顶管纠偏的常用方法:
顶管纠偏当管道穿越地层不同、顶力不匀、千斤顶顶速不一致、管道连接弯曲、管外摩阻力不均等发生时,均会导致管道受力的变化,从而造成顶管轴线偏离基准线。纠偏时应做到在顶进中纠偏,采用小角度分次逐步纠偏,勤调微纠。使管子逐渐复位,不能猛纠硬调,以防产生相反的结果。此种连接方式可以传递管件之间的荷载,增加密封性能,一般采用滑动胶圈进行密封止水。常用的方法有以下三种:
(1)超挖纠偏法:
偏差量1-2cm时,可采用此法,即在顶管偏向的反侧适当超挖,而在偏向侧不超挖甚至留坎,形成阻力,使顶管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向,逐渐回到设计位置。
(2)顶木纠偏法:
偏差大于2cm,在超挖纠偏不起作用的情况下,可用圆木或方木的一端顶在顶管偏向的另一侧内管壁上,另一端斜撑在垫有钢板或木板的顶管前土壤上,支顶牢固后,即可顶进,在顶进中配合超挖纠偏法,边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力,使顶管向阻力小的一侧校正。顶管在膨润土悬浮浪中受到的浮力只要顶管在整个圆周上被膨润土悬浮液所包围,浮力定律便对它有效,即使悬浮液层的厚度很小也同样如此。
(3)千斤顶纠偏法
方法基本同顶木纠偏法,只是要顶管顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。