当工艺条件改变时,要求每班次焊接的前100颗螺母(螺栓)进行全检螺纹通过性,并至少持续3个班次的相同频率的螺纹通过性检验。若发现有不能通过者，则全检该班次生产零件，并通知工艺人员对焊接条件进行优化。日常生产除首末件必须做螺纹通过性检查外，规定电极修磨前一件必须做螺纹通过性检查。ESL螺母上部有两个狭槽，当螺母在螺栓上拧紧时，螺栓的螺纹将旋入螺母横断面的狭槽中，螺纹被螺母侧壁渐渐锁紧就达到了自锁的功能。
早在1967年，DIN267的标准（第4部分）已经按照螺母的国际强度等级修改过。旧的标记符号4D、5D、5S、6G、6S以及8G被标记数字4、5、6、8、10、12以及14所取代。新的数字标记中，V100表示螺丝的低拉伸强度（牛顿/平方毫米）。螺母和螺丝成对出现，在未达到螺丝的低拉伸强度以前，螺母承受的荷载还可以继续被增大，例如，和10.9级的螺丝对应的螺母等级应为10级。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。
鉴于目前关于旧版本中有许多标准已经存在了相当长时间，来不及立刻替换（比如DIN934），并且还有大量的相关文件和图纸来不及马上修改所以在相当长的时间内，DIN267第4部分中的较小测试力（相对DIN ISO 898第2部分而言）还将被保持。