产品用途
用作、化工与染料中间体,还用作塑料促进剂及纤维素酯类的溶剂。
10.安全措施
(1)原料草酸有毒,产品有毒。生产设备应严格密闭,操作现场保持良好的通风状态,操作人员应穿戴劳保用具。
(2)用镀锌铁桶包装,按有毒化学品规定储运。本标准适用于以草酸与乙醇进行酯化反应生成的草酸二乙酯。该产品主要用作原料中间体、染料中间体,也可用作塑料的促进剂。
离子液体[Mim(CH2)3SO3H]HSO4、[Mim(CH2)3SO3H]H2PO4和[Mim(CH2)3SO3H]SO3C6H4CH3的制备方法如下(以[Mim(CH2)3SO3H]HSO4为例):将一定量的1,3-丙磺酸内酯溶于乙醇并加入到三口烧瓶中,搅拌加热到70℃,再加等物质的量的N-咪唑,反应19h,抽滤并用乙醇洗涤,真空干燥,得白色固体;将白色固体转入三口烧瓶,然后滴加等摩尔的稀流酸,滴加完毕后在70℃下继续反应5h,减压蒸馏除水,得到离子液体[Mim(CH2)3SO3H]HSO4,收率为98.0%。草酸(Oxalic acid,OA)是一种重要的有机化工原料,广泛的应用于、纺织、稀有金属提炼、净化金属设备、催化剂制备等工业[1-5]。草酸的主要生产方法有:甲酸钠法、碳水化合物氧化法等[6-7]。传统的生产工艺存在着成本高、污染严重等缺点。近年来,随着C1化学的发展,由偶联法制备草酸新工艺受到了人们的广泛关注。该工艺操作安全、对环境无污染,具有广阔的发展前景草酸工业化生产方法主要有:甲酸钠法、氧化法、羰基合成法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法、偶联法。
1.甲酸钠法净化后在加压情况下与反应,生成甲酸钠,然后经高温脱氢生成草酸钠,草酸钠再经铅化(或钙化)、酸化、结晶和脱水干燥等工序,得到成品草酸。与合成压力一般为1.8-2.0MPa。脱氢温度为400℃。
2.氧化法以淀粉或葡萄糖母液为原料,在矾触媒存在下,与-硫酸进行氧化反应得草酸。废气中的氧化氮送吸收塔回收生成稀。