蜂窝活性炭是采用木屑、椰壳等作为原料,经炭化活化加工处理后精制而成。具有比表面积大(500m2g以上)、吸附能力强(可达800-1000mgg)等特点。主要用于空气净化,废气处理,水质净化及污水处理等领域。
一、蜂窝活性炭的特点:
1、高比表面积:
颗粒越小,孔隙越多; 比表面积越大,吸附能力越强; 比表面积达1000 m2,其总重量只有0.15kg左右。
2、高吸附力:
颗粒越小或形状规则的比表面积越大; 多孔结构使气体分子不容易脱离; 孔径分布均匀且直径大小基本一致时吸附效果。
可直接使用或置入净化柜、吸附床使用,若废气浓度高,排放量大,可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量,吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾,因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用环境含有大量浓尘和焦油,应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和长使用寿命。蜂窝活性炭进行耐水处理和二次烧制后,具有高强度,耐水、耐强酸、强碱的特性,可广泛用于废水处理,回收吸附,各种催化剂的载体使用。4、和:柱状活性炭在领域中用于净化、毒物处理和吸附等。它可以去除中的杂质、过滤血液中的,并在口服中用作吸附剂。
5、脱臭和除味:柱状活性炭也常用于脱臭和除味的应用,如家用除臭器、垃圾处理场、污水处理厂、畜禽养殖场等,可以有效吸附和去除异味和恶臭物质。
6、能源存储:柱状活性炭在能源存储领域也有潜在的应用,例如作为超级电容器中的电极材料,具有高比表面积和良好的电化学性能。
这些仅是柱状活性炭在现实生活中的一些应用领域,随着科技的进步和需求的增加,柱状活性炭的应用范围还在不断扩展和创新。
柱状活性炭的生产工艺和流程
1、首先将原料煤磨粉到一定细度(一般为95%以上通过);
2、加入一定数量的粘结剂(常用的粘结剂为煤焦油)和水(采用催化活化法时则同时添加一定数量的催化剂)在一定温度下捏合一定时间;
3、待加入的粘结剂和水与煤粉充分的浸润、渗透和分散均匀后,通过成型机在一定压力下用一定直径的挤条模具挤压成炭条;
4、将原料加热,在170至600℃的温度下干燥,並使原有的有机物大約80%炭化。炭条经风干后炭化,炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料,加入活化炉进行活化
5、在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质,由此产达的微孔結构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力