铬刚玉砖有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。应用较多的铬刚玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范围内。以Al2O3为质料，参加适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还能够选用泥浆浇注法来制备，将Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，一起参加部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、废物焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。铬刚玉砖是一种耐火耐磨材料，在很多高温窑炉中都可使用，铬刚玉砖经过使用以后仍然具有回收价值，我公司常年回收各种废旧铬刚玉砖。铬刚玉砖一般用于钢铁、有色金属、化工、陶瓷、玻璃行业使用，所以这些厂家每年都会产生大量的废旧铬刚玉砖。废旧铬刚玉砖回收回来以后都有哪些用途呢？废旧铬刚玉砖在回收以后，经过破碎成颗粒和粉，用于生产耐火材料和耐磨材料，尤其是在生产铁钩浇注料、无水炮泥、砂轮等产品的时候，被大量使用。当温度到达共熔点时，按共熔点组成中的份额一起分出晶相氧化铝和氧化锆共熔相。当铬刚玉熔体冷却时，就开端发生晶体。晶体尺度一般经过操控晶体生长速度，即采纳急冷(过冷)的方法来完成。为保证铬刚玉的质量，除合理挑选冶参数及工艺，冷却工艺及加工工艺外，挑选适宜的添加剂，下降铬刚玉砖中氧化硅含量，使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是铬刚玉砖出产的要害。
棕刚玉冶炼是利用铝对氧的亲和力比铁、硅、钛等大的基本原理，通过控制还原剂的数量用还原冶炼的方法使铝矾土中的主要杂质还原，被还原的杂质生成硅铁合金并与刚玉熔液分离，从而获得结晶质量符合要求，Al2O3含量大于94.5%的棕刚玉。刚玉砖倾斜浇铸法倾斜浇铸法是在浇铸之前将铸型造成一个角度，并将冒口放到铸型的一端进行浇铸，这样既能在T部得到一个致密区，又可利用普通模具在T方向上得到较高的精度。Fe2O3在冶炼过程中被还原生成硅铁合金而除去，但仍有被少量的氧化铁与氧化铝生成尖晶石留在产品中。TiO2在冶炼过程中部分被还原进人硅铁合金，仍有相当大部分留在棕刚玉中，它是棕刚玉着色的主要因素。CaO和MgO在冶炼过程中难以还原，原料中CaO和MgO绝大部分仍存在于产品中。Na2O和K2O在冶炼过程中虽然能在高温下挥发一部分，但是不能被还原，仍留在棕刚玉中，对质量影响很大。
在不加外加剂的情况下，熔炼炉熔池温度要达到2200-2300度，在这种情况下熔体有很大的膨胀，在浇注冷却后必然产生很大的缩孔，难以获得致密均匀地铸件；同时由于氧化铝熔体的粘度很低，结晶能力很强，来不及排气就凝固，也会使铸件形成大量微孔。铬刚玉砖是一种耐火材料，经多家轧钢厂用户运用寿命达10～18个月。为了减少熔铸砖的缩孔，需要在配料中加入少量的外加物，以降低熔化温度，进而降低熔体的体积膨胀。根据产品类型别来添加不同的物料。