稳定土拌合站的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象;骨料斗加宽可直接用50型装载机上料,而不会产生混料;全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能;采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产;外围配置主要由调速控制柜,信号放大器,压力传感器,速度传感器。单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长;多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可;变频器调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。
日常保养的具体内容:按照要求停机;检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;水稳拌合机螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内。设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修规程对设备进行完工保养;操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。
与稳定土拌合机配套的施工站械有:挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时,除应确保稳定土拌合机无故障外,还要确保其配套站械的完好率,以保证站械化施工的连续作业。从理论上讲施工路段越长,其生产率越高。但从施工的综合因素考虑,则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明,一般以500~1000m为宜。在决定施工路段时,应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好,因为站械掉头困难,掉头时间过长等都会影响生产率。稳定土拌合机性能参数中的拌和宽度,是综合施工规范中各级公路基层宽度而优化选定的。冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。在施工时要根据具体的工程条件决定实际的拌幅数。在使用稳定土拌合机之前要做好准备工作,的就是检查,检查各个零件的工作状态是否正常。在工作完成后要及时对稳定土拌合机机体打扫卫生,使用完毕后要及时对稳定土拌合机进行清理,将稳定土拌合机机体上的脏东西都清理掉,同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。同时还要不时的给机器涂点润滑油,避免由于巨大摩擦对稳定土拌合机造成的损伤。在稳定土拌合机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况,比如说电动机,传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常,如果有什么不正常的噪音出现,要及时停止机器的工作,进行认真的检查。随着时代的发展,机械行业节能减排也引起了重视,稳定土拌合机也应开动脑筋节能减排,通过改造设备、优化生产等举措真正实现了环保、节能。当然,能使用到稳定土拌合机的用户应该都有同感就是在选择设备的时候,需要完善的考虑,包括了机型、性价比、配套施工设备以及施工过程中是否需要搬迁等等。也就是说稳定土拌合机的购买需要通过专门的人员为您做各方面的分析。稳定土拌合机机型方面,在充分满足工程任务的同时,应尽可能地使设备生产能力留有余地,还得要考虑某段时间内稳定土用量的峰值。根据与之配套的施工设备的情况来选择机型。应在技术方面充分考虑设备的先进性。(4)为保证电气设备各保护装置的正常运行,在维护时,不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值。据了解,现如今机械行业节能减排也十分重要,我厂稳定土拌合机对生产设备进行了改造,在稳定土拌合机上加装了粉尘收集器,降低了粉尘外扬的污染,减少了粉尘聚堆和装车时间;在稳定土拌合机加装过压保护器,全年共节约水泥20吨。同时,合理安排生产时间,还有就是要考虑本次施工的周期,是否需要挪动和搬迁稳定土拌合机,对于搬迁比较频繁的施工单位如公路施工应选择移动式或集成式的搅拌设备;而对于稳定土站,则应以固定式结构为宜。