水-其实是气动元件的一大害,但是水有很难杜绝,因为空气中含有大量的水蒸气。随着空压机这些水分就进入了气路。水的危害在哪里呢?首先会造成气动元件的腐蚀,然后会堵塞气动元件,到了冬天容易结冰堵塞气路,甚至结冰后会撑烂气动元件。所以,每台定量包装秤都会配一个油水分离器,有些特殊的地区可能还需要单独的干燥设施。油水分离器故名思议,就是分离压缩气体里的”水“和”油“,不让它们进入气路。(油也是空压机压缩出来的气体里面会含有的物质。)。因此要经常对油水分离器放水,一般油水分离器是有自动放水功能的。广大生产厂家更加使尽浑身解数,对设备进行持续的改进与创新,采用新的生产工艺和材料,严格执行行业标准,力求缩短与国际标准之间的差别,促进包装行业的稳定发展,终迈入国际大舞台。但是毕竟自动放水不是可靠,还需经常观察油水分离器水杯(左边的透明圆杯)里的水量,有水的话就按一下水杯底部的放水装置,这样水就可以放出来了。还有一点就是要经常对空压机和器罐(如果单独配了气罐)放水。
小型颗粒包装机开拓未来:在这个现代化社会,不同的商品都有着他们不同的包装设备,对于中小型商品包装生产企业都能快速的包装生产完毕,而对大行商品就需要另外的机械来完成了,小型颗粒包装机主要包装与食品、玩具、日化等物品,而大型物品一般都需要别的包装机来完成。
在对于中小型企业来说,小型颗粒包装机正好满足他们的需求,这款包装机械有着他的优势在生产包装环节中各项操作都是全自动化,不需要人工插手这样的包装出来的物品统一标准化不会出现不合格产品,由于颗粒包装机的这一方面的优势,中小型企业都喜欢购入这类的包装机。C、通过改变热封结构,包装袋可制成三边封、四边封、枕形封等形状。
市场在对于小型颗粒包装机都有着好评,有很多行业人工包装不适合商品的包装效率低不说还不够统一化,这也让更多的企业选择小型颗粒包装机不仅能给企业省钱还可以更效率的生产,自动化这个技术让小型颗粒包装机在市场上掌握了主动权。
颗粒包装机常见故障有:(1)颗粒包装机出现死机、重量不准、告警等情况,在确认元器件没有损坏,其它条件都可靠时,可采用停电关机初始化的方法,手动按动电磁阀清空秤斗、校秤、再开机使用。
(2)颗粒包装机气缸不动作,检查气源压力是否正常,电磁阀是否能手动自如,进而判断是否为电磁阀坏,或者气缸是否卡死、漏气等。
(3)颗粒包装机夹袋器不动作,可检查控制仪表对应灯是否状态一致,若状态灯指示正确,则检查是否电磁阀坏,对于无粗加料(细加料)故障,也可如此检查。针对颗粒包装机常见的故障问题,再介绍以下几种常见故障及排除方法。
包装机在工业生产中起着相当重要的作用1、提高生产效率。如啤酒灌装机的生产率可高达4000瓶/h;蛋形巧克力用机械包装,每人每班可包装250kg以上。
2、降低劳动强度,改善劳动条件。如人工袋装化肥,粉尘飞扬污染环境,如果采用包装机械,不但能将包装工人从繁重的体力劳动中解放出来。而且还大大改善工人的劳动条件。
3、保护环境,节约原材料,降低产品成本。手工包装液体产品时,易造成产品外溅;包装粉状产品时,往往造成粉尘飞扬,污染环境,浪费原材料。采用机械包装能防止产品的散失,既保护了环境,有节约了原材料。
4、有利于被包装产品的卫生要求。如药品、食品等,采用机械包装,避免了人工和药品、食品的直接接触,减少了对产品的污染。同时包装速度快,食品、药品在空气中停留时间短,减少了污染机会,有利于食品和药品的卫生。