想做好无溶剂复合，首先要做到的必须是清洁，这也是极易被企业忽视的一点。固定辊、计量辊、涂布辊、涂布压辊、复合钢辊、复合压辊、混胶导管、混胶机的主剂和固化剂桶以及各个导辊，都必须要做到清洁无异物，因为这些部位只要有一点异物，复合膜表面就会出现气泡和白点。
无溶剂胶水主剂是异酸酯聚合物(通常叫NCO成分)，固化剂是多元醇聚合物(通常称之为OH成分)。主剂和固化剂的密度、粘度、性能以及胶水的使用寿命、使用温度、熟化温度和时间等因素都会影响复合质量。
与溶剂复合机相比，无溶剂复合机也存在一些缺点，例如对胶粘剂配方的要求比较高，复合效果可能受到制造工艺和配方等因素的影响；同时，无溶剂复合机的耗电量相对较大，使用成本也会相应提高。
总体来看，无溶剂复合机具有许多优点，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、化妆品、水处理等领域的底材和涂层的复合加工中，同时也面临一些挑战，需要在材料研发、生产工艺等方面持续创新和优化。
无溶剂复合机的主要特点：
无溶剂环保：与传统的溶剂型复合机相比，无溶剂复合机不需要使用有机的溶剂，减少了有机的溶剂的挥发和排放，降低了环境污染。
效高节能：无溶剂复合机采用先进的热风循环系统，可以通过热风再生技术回收部分热能，提高能源利用率，减少能源消耗。
质量稳定：无溶剂复合机具有准确的张力控制系统和温度控制系统，能够保持复合过程中的稳定参数，确保复合薄膜的质量一致性。
操作简便：无溶剂复合机采用触摸屏操作，具有直观的界面和友好的人机交互，操作简单方便。
多功能：无溶剂复合机可适用于不同类型的薄膜材料复合，例如聚酯薄膜、聚氯乙希薄膜、铝箔薄膜等，具有较强的适应能力。
高精度复合：无溶剂复合机配备高精度的热压辊和张力控制系统，能够实现复合薄膜的高精度定位和紧密复合，提供质优的复合产品。