泰格激光技术——冲压模具激光表面硬化
奥氏体等级分类淬火
奥氏体等级分类淬火：不锈钢板材马氏体化，随着渗入温度稍高或稍小于钢的入手氏点的液体介质(盐浴或碱浴)中，维持适度時间，待铸铁件的内、表层都做到介质温度后取下空冷，低温马氏体迟缓转化成奥氏体的淬火加工工艺。一般用以样子繁杂和形变规定严的中小型工件，弹簧钢和铁素体不锈钢工磨具也常见此方法淬火。冲压模具激光表面硬化
泰格激光技术——冲压模具激光表面硬化
根据淬火与不一样温度的回火相互配合，能够大大提高金属材料的抗压强度、延展性及疲劳极限，并可得到 这种特性中间的相互配合(综合性物理性能)以考虑不一样的应用规定。
此外，淬火还可使一些特性的钢得到 一定的物理学特性，如淬火使稀土永磁钢提高其铁磁性材料、不锈钢板提升其耐腐蚀性等。冲压模具激光表面硬化
尤其是激光淬火，不管是日常生活中常见的家用工具，还是如汽车制造、运输领域或重工业这类的工装，都可以使用其来对工件进行“升级改造”、“附魔增伤”。
不过淬火技术虽好，却很少有人知道跟淬火温度相关的知识，就好像近期就有不少朋友问我这方面的相关问题，如模具淬火的温度是多少等。
像是这类问题，在这里进行一个统一的回复：模具淬火并没有一个全部适用的温度，因为根据具体进行淬火的工件的材质不同，淬火的温度是会有所变化的。
就比如亚共析钢，它的淬火温度为Ac3以上30~50度，而如果换成其他的材质，淬火温度就会有所变化。
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淬火的薄硬厚钢板和表层淬火产品工件可检测HRA的强度。薄厚低于0.8毫米的淬火厚钢板、浅部表层淬火产品工件和直徑低于5毫米的淬火圆钢，可改成表层洛氏硬度计，检测HRN强度。
在电焊焊接低碳钢和一些碳素钢时，热危害区中很有可能产生淬火状况而发硬，易产生冷裂痕，它是在电焊焊接全过程时要想方设法避免 的。
因为淬火后金属材料硬而脆，造成的表层内应力会导致冷裂痕，回火可做为不在危害强度的基本上，清除冷裂痕的方式之一。冲压模具激光表面硬化
以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：
(1)钢中含有较多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔点有害杂质，钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向严重偏析分布，易产生应力集中形成纵向淬火裂纹或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹；冲压模具激光表面硬化
(2)模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8-15mm，中低合金钢危险尺寸25-40mm)或选择的淬火冷却介质大大超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。冲压模具激光表面硬化
预防措施：
(1)严格原材料入库检查，对有害杂质含量超标钢材不投产；冲压模具激光表面硬化
(2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔模具钢材；
(3)改进热处理工艺，采用真空加工热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分析淬火、等温淬火；
(4)变无心淬火为有心淬火即不完全淬透，获得强韧性高的下贝氏体组织等措施，大幅度降低拉应力，能有效避免模具纵向开裂和淬火畸变。冲压模具激光表面硬化