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1.鼓胀法。一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法 。
2.锻压法。用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
3.弯曲成形法。有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
4.冲压法。在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
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摄像机测螺旋焊管长是利用图像处理实现钢管长度测量，其原理是在钢管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光电开关，在另一段上加光源和摄像机。当钢管经过这一区域时，可以根据某一处光电开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管长度。
特点是可实现在线测量，钢管在通过测长区域时即可获得长度数据，无间隔。不足是：如果不用特设光源照射，钢管就会受到外界光的干扰，而采用特设光源后由于钢管在倒棱后管端亮度高而对光线的反射很强，容易造成读数误差。
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防腐螺旋钢管的运输不同于普通的螺旋钢管，由于外壁有防腐层，因此在进行运输时候一定注意以下问题。
一：防腐螺旋钢管在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。
第二：防腐螺旋钢管在运输时候不能进行套管处理，这样很容易造成防腐层的损坏。
第三：防腐钢管下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，防腐钢管下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。
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螺旋焊管设备定制扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，直缝焊管设备分段实现全管长塑性变形的过程。具体可分为几个阶段：
1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。
2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是直缝焊管设备质量要求的成品管内圆周位置。
3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。
4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是直缝焊管设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
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