说说建德平面磨床加工的优点
平面磨床装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，（线切割）从而使机床动作数控折弯机并加工零件（线切割属平面磨床加工）。
1、加工零件精度高、质量稳定
平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
2、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
3、尺寸标注应符合磨床加工的特点
在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上蕞好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
4、统一几何类型或尺寸
零件的外形、内腔蕞好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或砖用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。
5、定位基准可靠
在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
6、可向更髙级的制造系统发展
平面磨床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
7、生产效率髙
平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
精密大水磨加工是一种高度精细的职业，在进行加工的进程傍边一切的操作流程都有必要严厉依照准确的方式，一切职工在进入作业岗位前，查看自个服饰是不是契合作业需求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。作业时坚持准确的姿态，要有足够的精力敷衍作业，如发现身体不适就要立刻脱离作业岗位，并向领导反映。操作时有必要思想会集，制止闲谈，相互配合，操切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，避免发作事端，确保操作安全。更换模具时首要封闭电源，冲床运动部门中止作业后，方可开始装置、调试模具。装置调整结束后，用手搬动飞轮试冲两次，查看上下模具是不是对称、合理，螺丝是不是坚固，压边圈是不是在合理的方位上。机械开动后。
高精度平面磨床的磨削是在磨用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。1.由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。2.砂轮和高精度平面磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；高精度平面磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。3.由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面。因此磨削时必须注入大量冷却液。
台湾龙门磨工作台不启动原因解析
台湾龙门磨在使用进行加工时，经常会碰到各种各样的故障，面对这些故障，我们应该学会怎么去处理，以保证台湾龙门磨以后正常的工作，下文就以台湾龙门磨操作后工作台不启动为例，详细为您介绍产品这个故障的原因，以及如何解决这个故障。台湾龙门磨控制线路有断线处或接头有松脱现象。接触器KM5线圈断线或烧断，接触器动作不灵活。互锁辅助触点KM6常闭触点未闭合好或接触不良。控制按钮的启动按钮SB7和停止按钮SB8触点接触不良。引发台湾龙门磨工作台不启动的原因一般就是以上四点，针对这四点，检查LL3电源控制线路以及检查SBSBKM6辅助互锁点，以及KM5线圈各接头是否松动脱落，如松动脱落。
要重新接好。用万用表在断开控制电源的情况下，测KM5接触器线圈电阻，判断是否断路或短路烧坏，若有断路或短路时，要更换同型号线圈;如无备用线圈，可更换KM5接触器。如果线圈正常，应检查接触器主接点是否完好，并检查一下动作机构是否灵活，如卡死或不灵活，也需更换新接触器。用万用表在断电的情况下测与KM5接触器线圈串接的KM6接触器的辅助常闭接点，若接点不通应检查KM6接触器是否触点熔焊不能释放，或辅助触点太脏里面有杂质接触不良。若接触器释放不到位要更换KM6接触器;若接触器辅助触点KM6常闭互锁点太脏接触不良，活性炭纤维可并接另一组KM6常闭互锁点来解决。用万用表在断开立轴圆台平面磨床电源的情况下。