设备工具设计改善： 1、组上无运转机器摆放过多会加增加车工上下工序段的传递时间，造成动作浪费。改善方案：撤销无运转机台的数量，无运转机台应放置在备用机器存放区。
车缝设备进行设计改善改善案例：1、设计附件盒固定在衣车上，节省衣车台面空间； 2、设计打边车灰尘防护罩，有效消除打边灰尘，既有利于6S推行又保护员工身体健康；
车间改善有利于企业增强竞争力，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。
在现场首先可以直观地看到真实的员工精神面貌，可以注意观察是否有忙闲不均的现象。
例如机器在自动加工的时候，工人长时间在旁边无所事事，或者是有的工位上的工人在长时间等待物料。
存在这种现象说明工厂缺乏精益管理，人员设备工作效率低，成本必然更高。
其次应该留意车间的光线是否充足，空气流通是否顺畅，现场是否有异味，噪音是否太大，车间是否整洁，因为这些也会直接影响工人的工作状态，进而影响生产效率和产品质量。
面临的挑战和解决方法
技术选型挑战：
在面临不同工艺和产品特性时，选择合适的技术和设备是一个挑战。解决方法是进行充分的市场调研和技术评估，选择适用于车间生产的先进技术。
员工培训和转型挑战：
引进新设备和改变工作流程会对员工产生一定的影响，需要进行培训和转型。解决方法是制定培训计划，提供技能培训和操作指导，帮助员工适应新的工作环境。
投资成本挑战：
车间线改造需要一定的投资成本，对企业来说是一个挑战。解决方法是制定合理的投资计划和预算，充分评估改造后的回报和效益。