想要建立一套完整的仓储管理体系,仓储管理系统的应用是的,因为它可以协助企业做好以下工作:
1、数据度
库存数据:每当一笔的单据任务完成后,比如入库、出库、移库、退货等任务,仓储管理系统都可以自动实时更新库存数据,做到实账一致。
作业数据:每一笔作业任务数据,仓储管理系统都会实时记录,形成操作履历报表,方便日后追溯、查看和统计。
盘点数据:每当盘点完成后,仓储管理系统会生成一张盘点明细报表,记录盘点情况,方便进行核对库存,做到实账一致。
退货数据:每当退货任务完成后,系统都会更新退货数据报表,记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。
成品出库数据:每当成品出库任务完成后,系统都会更新成品出库数据报表,记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。
通过以上数据的实时、准确呈现,可以帮助企业不断的完善仓库运营,终形成良性的循环。
3、工作流程
优化日常作业流程:仓储管理系统建立完善的作业业务流程,包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等,协助员工更好完成日常仓库作业。
先进先出,作业防错:通过条码采集设备,在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险,并且拥有严格的周转规则保证批次效期,先进先出的准确率。
作业可视化:通过系统与看板的集成,可以将现场作业情况实时显示到看板上,实现现场作业可视化管控。
4、库存周转
库存情况:实时了解仓内库存情况,包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息,提升库存处理能力;
库存周转:通过先进先出、效期管理、库存上下限预警等,提升库存周转率。
通过仓储管理系统的应用,相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系
较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系,更好的把握住工作重点。
珠海某电子公司是一家专注于半导体封装零件研发、生产、经营的高新技术企业。随着业务不断扩展,仓库内的业务越发复杂起来,以致现有的仓库下问题频发,效率低下,出错率也高。为此,公司决定上线一套智能wms系统来解决现有问题,提升仓库信息化水平。
在经过市场调研之后,标领科技以对电子行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的智能wms系统实施商。
标领电子wms系统解决方案
1、集成SRM系统,统一供应商来料标签
通过WMS系统与SRM系统集成,统一供应商来料标签。供应商在送货前将条码标签打印并贴好,送到仓库后,员工利用PDA即可快速进行收货,提升收货效率和准确率。
同时在收货过程中,支持分批入库,无需整单入库。
2、集成ERP系统,实现数据一致
通过WMS系统与ERP系统集成,在ERP系统中维护好的物料、仓库、供应商等基础数据会自动同步到WMS系统中,无需人工再在WMS系统维护。同时在ERP中创建好的任务,也会同步到WMS系统中,然后再WMS系统作业完成后,会将作业数据回传到ERP系统中,实现两个系统数据一致。
3、条码+批次管理
通过WMS系统,实现物料/产品的条码+批次的管理,一方面提高物料/产品的辨认度,减少认错概率,另一方面,满足物料/产品批次出库需求,且实行先进先出,提升库存周转率。
4、无纸化作业
每当任务创建完毕后,都会自动将任务同步到各位员工的PDA手中,并发出提醒。员工在PDA中查看任务,即可自动当前需要完成哪些任务,无需纸张单据,提升任务下达效率,也减少纸张单据使用。
6、作业数据实时查看,追溯快速
通过wms系统,实现收货任务、出货任务、作业进度、异常情况等信息都能做到实时反馈,追溯,快速调整,这让仓库整体经营效率得到了显著提升。
随着业务不断扩展,许多冷库企业都开始用上了冷链wms系统。那么这冷链wms系统到底有什么好处呢,下面为大家分析一下。
1、解决货主等待时间长的问题
货主入库、出库等待时间长,往往会引起客户的不满
而冷链wms系统,全程采用PDA扫描出入库作业模式,可以快速将商品入库到合适的仓位,以及商品快速、准确出库。同时出库时,可以实行先进先出和批次出库,满足客户出库需求。
2、解决商品乱放,导致冷库库位不够用问题
冷库仓位规划不合理,有些仓管员为了方便随意摆放商品,导致冷库库位不够用
通过冷链wms系统的库位管理,合理规划冷库每个区域,并贴上对应库位标签。同时入库时,结合上架策略,优化商品摆放,提升冷库使用率。
3、快速响应客户需求
1)每当入库、出库作业完成后,系统可以自动更新库存情况,并可将库存明细导出、打印,发给货主核对。
2)可以提供系统账号,让客户登录系统后,开预约入库、出库单,也可以查看自身的库存、出入库、冷藏费用情况。
3)冷链wms系统的多货主管理功能,可以满足不同客户的商品管理需求。
4)支持货主在临仓计费和包仓计费之间切换,比如10号之前是选择按吨计费,但是10后之后就开始按包仓计费。又或者,10号之前,冷藏费按3天一吨,但10号之后,冷藏费按5元一吨。
5)支持不同货主之间的商品转换,比如A商品从B货主转给C货主,那么A商品库存就会在C货主下,且对应的冷藏费用也会算到C货主上去。
4、快速计算和核对冷藏费用
在没有使用系统之前,冷藏计费都是需要人工去计算,工作量大,且容易算错
在使用冷链wms系统后,冷藏计费变为自动核对计算,且支持按板、按吨、按件的临仓计费,也支持按天、按月的包仓计费,同时作业费用支持自定义,比如搬运费、处置费、装卸费等等,都可以自己定义。
费用结算后,自动生成费用结算报表,可以发给客户进行核对查看,减少费用纠纷,快速汇款。
随着食品加工行业的不断发展,越来越多的食品加工企业老板开始思考两个问题:食品加工行业到底需不需要仓库管理软件?为什么?今天,我们将为大家解答一二。智能冷库管理系统
首先,食品加工行业需要用仓库管理软件吗?
是肯定的。引入仓库管理系统对食品加工行业的仓库进行智能管理,是仓库数字化转型的一种手段,能够为食品加工行业产生更多的效益。当然,需要并不代表一定要,食品加工企业要结合自身仓库实际与经济状况来衡量要不要引进一个仓库管理软件。
食品加工行业需要用仓库管理软件的具体原因如下:
一、食品加工的原料有明显的季节性,需要根据季节及时调整生产加工计划。如果市场需求预测偏差较大,就容易导致原料或成品库存积压、或库存不足。通过仓库管理软件,可以打通供应链路,及时了解供需情况,制定合理的采购、生产计划;同时利用软件提醒功能,预防库存积压与库存不足的情况出现。
二、食品加工工序复杂,需要初加工和复加工,多以批量加工的方式进行,对原料和半成品的批次管理要求更高。但批次管理在实际生产中实现难度较高。通过仓库管理软件,导入条码技术,赋予每个批次原料、半成品或成品特定的批次码,使用软件的批次管理功能,即可实现批次管理。