湿煤泥的烘干过程：煤泥烘干机设备烘干的条件为干燥介质(通常为热空气)的流动速度、湿度和温度。当热空气从湿煤泥表面稳定地流过时，由于空气的温度高，煤泥的温度低，因此空气与煤泥之间存在着传热推动力，空气以对流的方式把热量传递给煤泥，煤泥接受了这项热量，用来气化其中的水分，并不断地被气流带走，而煤泥的湿含量不断下降。内旋烘干机结构：由卧式圆柱筒体，安装在卧式圆柱筒体上的排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置组成。当煤泥的湿含量下降到平衡水分时，烘干过程结束。
煤泥，是原煤洗选处理的过程中所产生的副产品，虽然说还有在使用的价值，但是由于它的含水量较多，黏性比较大，处理起来有难度，所以一直都不被看好。为了不造成资源的浪费，同时也是保护生态环境，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的有效办法。3、经常检查各紧固件的紧固情况及查验电气连接线连接件的连接可靠性等情况，如有松动应及时予以紧固。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散再热力干燥的新技术，可一次性将煤泥的水分从25%～30%降到13%以下，解决一代烘干设备热效率低，烘干效果差的缺点。设备可广泛用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。
污泥烘干机能耗低，环境污染小，处理物料范围广，污泥烘干机的优点之处：
1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。
2、转筒采用不锈钢制作，筒体美观光滑耐用。
3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低。
4、率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进、出。
5、热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。
6、散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。