无心外圆磨削时在无心磨床上进行的，工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成，其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角，带动工件旋转运动和进给运动。
采用无心磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级，表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。
无心磨床的常见问题解决
1、等距或不等距细线
原因：修理不好，外部振动。
对策：从砂轮边缘开始，修整速度要保持一定的边缘振动。
2、又深又不规则的痕迹。
原因：砂轮的松弛
对策：在凸轮和砂轮之间插入衬里并使其稳定。
3、振动
原因：架设螺丝松动，砂轮不平衡。
对策：将负载的重量转化为平衡分布，使平台平放，恢复平衡。
4、中部高或中部低
原因：引导板的调整不好。
对策：将导板平行，减少调节轮和篮底的倾斜，增加调整轮修整装置的角度。
无心磨床发生进刀不的原因及操作方法
1、看螺丝制动手轮是否锁住了。如果你不能锁定它，你顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了，抓住螺丝刹车手轮和检查重新安装。如果下滑板进刀不准确，检查工具架的左面或右侧是否触及了下落的工件。这个问题有时会发生，需要检查。
2、对于无心磨床型号，由于刀具从右下角进给，检查进刀手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防回缩螺钉是否松动或间隙是否过大。来回转动感觉手轮的间隙太大，或者旋转时手轮是否太紧。
3、向下微调进料壳的偏移或松动将导致下滑摩擦斜齿轮和调整螺钉之间的间隙过大。或者拧紧螺母会使旋转不灵活。通常，螺母松动也会导致进刀不准确。
4、手轮微调和丝杆差动盘传动螺钉均有固定螺丝，也要保证有没有松动、微调螺丝和螺丝的贴边轴承，以确保没有磨损或过大的间隙。
对于轻微磨损，可以适当拧紧，严重磨损的零件需要及时更换，尽可能配上质量好的零件，可以提高磨床进给的精度，降低机器的维修率。