铝型材流水线操作台多采用工业铝型材搭配多种铝材配件组装而成。根据使用的环境及功能的不同，可分为多种类型的铝型材工作台。如防静电铝型材工作台、电气铝型材操作台、多功能铝型材操作桌等。它们都是一种对产品零件组织形式、生产产品详细分工。生产效率较高的一种劳动生产组织工具。特点是不受环境的限制，可随意安装拆卸。由于采用的是工业铝型材及模块化配件的组成，产品设计结构简便，美观易保养，且维护简单。
铝型材流水线操作台的特点是精细化具体化生产模式。它通常固定生产一种或几种产品。生产过程中是连续不断、按照产品生产工艺的具体流程所排列顺序。它的每个工作岗位只完成一道工序或者少数工序。按照相应的节拍进行精细化化程度生产。每个岗位相辅相成，缺分工合作。
1、熔铸 熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：(1)配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压 挤压是型材成形的手段。先根据东莞铝型材的产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、上色氧化：东莞铝型材的挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
以上就是我们给大家讲述的铝型材的生产工艺。通过我们的介绍之后大家对于这些知识应该有了更深入的了解了。如今从事工业铝型材、流水线型材生产加工的企业非常多，如果您有相关业务需求可以考虑与我们取得联系，具体的联系方式可以查本公司网站。
工业铝型材生产厂家的处理表面方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。粉末喷涂存在着以下几点显着优势：工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少; 成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可较大限度地控制不合格品的产生，相应地减少了一些生产成本; 工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度，特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。