可以通过测试埋地式全焊接球阀的严密性，来检验其质量，具体操作如下：首先，将球体关闭，然后从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气，直到压力升至球阀公称压力的1.1倍，紧接着中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测，插入深度为1cm，如果五分钟内没有气泡产生，那么产品是合格的。当焊丝确定后，配套用的焊剂直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。
通过一个强度测试来检验埋地式全焊接球阀的质量。首先，我们可以在埋地式全焊接球阀阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽，将阀门开至45摄氏度位置后，然后通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水，升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15分钟，如果没有泄漏，那么该球阀就是合格的。与三片式球阀相比，在强度相同的情况下全焊接式球阀锻件的壁厚可做得很薄。
焊接球阀在使用的时候不会有外漏等现象，因为阀座是由碳化特氟隆密封环及咖弹簧组成的，所以对压力和温度的适应性很强，在标准在标注压力和温度范畴内不会孕育发生任何泄滑。它的球体加工过程有先辈的盘算机检测仪跟踪检测，目的是为了让球体的加工精度更高。焊接球阀的阀体质料跟管道材质一样，所以不可能会发生受力不均匀的现象，也不会出现因地动及车辆颠末地面时而孕育发生变形，管道很耐老化。通常的测试从以下几个方面来进行：压力测试、安全性、阀门的密封性。密封环本体接纳含量25%Carbon(碳素)的CPTFE材质，保障完全无走漏(0%)。
全焊接球阀的阀体是一体式阀门，具有安全、耐压、防爆等优点。且球体与阀座间不会出现摩擦等故障。全焊接球阀的阀座采用的是金属和非金属材质组合而成，因此对于全焊接球阀的表面及密封面的加工就需要更高的要求，使得加工出的全焊接球阀的密封性能非常可靠。埋弧焊的电弧电压是依据焊接电流调整的，即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧，所以电弧电压一般为30～33V。
将全焊接球阀安装在各种管道上前，需要对阀门进行严格的测试，确保各项功能的正常。