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注意焊接管的壁厚。如果钢管是薄材料，可以使用高频焊接。对于一些薄壁管，可以通过保护气体进行焊接。如果钢管壁厚较厚，可采用手弧焊。
可根据管道的直接尺寸进行焊接。如果直接焊接相对较小，只能通过一次焊接，可以钻入管道焊接，但单次焊接应通过钢球试验，通过焊接成型设计要求确保截面面积。
如果钢管是高强度合金钢，耐磨.耐温.如果耐压性较好，则应重点实施焊接工艺，避免因焊接高温作为，出现裂纹倾向等。
焊接钢管时，应尽量减少焊接摆动。焊缝的排列应尽可能对热影响区域有退火作用。焊接后可以慢慢冷却，然后用石棉布覆盖。
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一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为螺旋钢管的管子的外径用字母D来表明，这以后附加外直径的尺度和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表明，塑料管也用外径表明，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌管等采用DN表明，在规划图纸中一般采用公称直径来表明，公称直径是为了规划制作和修理的方便人为地规则的一种规范，也较公称通径，是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等。但凡出产直缝焊管，热扩管等，以带钢为出产原料，在高频焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。（因为钢管的焊接处成一条直线故而得名）。其中依照用途不同，又不同的后道出产工序，.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种）。直缝焊管规范GB/T3091-2008而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的运送，在焊接完毕后比一般焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比一般直缝焊管价格一般高出一点。
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焊管的焊接办法是多样化的，一种是接连炉焊，其特点是出产，出产成本低，焊管接头冶金结合不完全，焊缝质量差,归纳机械性能差。另一种是电阻焊，出产，自动化程度高，焊接时不需要焊条和焊药，对母材损害小,焊后的变形和剩下应力也较小。但它的出产设备较凌乱，设备出资高,对焊接接头的表面质量要求也比较高。
还有一种是电弧焊，焊接接头抵达完全的冶金结合，接头的机械性能可以完全抵达或接近母材的机械性能。依据焊缝形状的不同，电弧焊管又可分为直缝管和螺旋焊缝管两种；依据焊接时采用的保护办法不同，电弧焊管又可分为埋弧焊钢管和熔化气体保护焊钢管两种。
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保证钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机，焊机须保证、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法，保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。