在工业生产中，很多金属工件在生产的过程中由于不可避免接触空气造成金属工件表面氧化生锈，通常以钢铁、铝、镁、钛等材质的工件很常见，如何防止加工金属物件腐蚀、防止机器部件腐蚀一直是困扰五金企业的难题。而与空气中水分子、湿度、温度等接触是加工过程以及工件存储过程中不可避免的。
那么造成金属工件生锈后如何解决生锈腐蚀是很关键的问题，解决金属工件生锈是利用酸溶液和铁的氧化物发生化学反应，将表面锈层溶解、剥离以达到除锈目的。所以又称“酸洗”除锈，即除锈剂。常用于小型工件及形状复杂工件的除锈。效率很高。但对钢铁有微量溶解损失和出现氢脆现象。
新型铜化学抛光工艺流程的操作工艺简单，无黄烟溢出。 铜化学抛光剂工艺方便、快速，可达到镜面光泽，是迄今为止光泽效果好的铜抛光液。
一、新型铜化学抛光工艺的操作流程有除油、出氧化皮、抛光处理、化处理等工序。
二、铜化学抛光工艺的使用注意事项：
1.铜化学抛光剂有一定腐蚀性，不得与皮肤接触。 操作时，应戴耐腐蚀手套。
2.除油过程中，油污比较严重时，建议提前进行粗除油。
3.铜化学抛光剂经过一段时间使用后，有效浓度降低，铜离子增加，处理效果不佳，应该重新配置槽液。
4.铜化学抛光工艺请在通风良好的地方操作。
在金属制品的生产中，金属成形压力机、压铸等，这些方法中使用各种油用于润滑和保护。 形成不锈钢金属工件后，许多油污残留在表面，污渍影响产品性能的美观。
一般使用不锈钢清洗剂进行油污清洗，达到更好的产品效果。
不锈钢清洗剂有很多使用方法。 包括手动擦洗、喷淋清洗、浸泡清洗等，浸泡清洗效果好，。良好的清洁技术还必须配备高质量、合适的不锈钢清洗产品。
使用不锈钢清洗剂，可以根据产品进行选择。 通常选择有广泛的应用范围和高的不锈钢清洗剂。
只有不锈钢清洗剂质量好，才能达到理想的效果。