辽宁鞍山双梁起重机生产厂家生产的双梁桥式起重机作为工业领域的重要设备,其刹车性能的优劣直接关系到生产安全和效率。因此,对刹车进行正确的调节至关重要。本文将详细介绍双梁桥式起重机刹车调节的关键步骤,并强调调节过程中的注意事项。
一、刹车调节的关键步骤
调整正负拉杆:首先,需要调整正负拉杆,使制动蹄片的刹车片紧贴制动轮。这一步骤是确保刹车片能够充分接触制动轮,实现有效的制动效果。
调整行程螺钉:接下来,调整行程螺钉到刹车片、制动鼓到油泵的行程,刚好上升1厘米。这一步是为了确保刹车片在制动过程中能够有合适的行程,避免过紧或过松。
调整弹簧强度:在调节弹簧力度时,以不向下滑动为准。同时,需要确保在油泵运次过程中,刹车片与制动鼓的间隙约为3毫米。这样既能保证刹车片的稳定性,又能避免因间隙过大而导致的制动不力。
定期检查与调整:由于制动器具有自动调节间隙的性能,随着刹车片的磨损,需要根据情况及时进行调整,以保持两个刹车片均匀后退。定期检查刹车片的磨损情况,及时更换磨损严重的刹车片,是确保刹车性能稳定的关键。
二、调节过程中的注意事项
安全第一:在进行刹车调节时,务必确保起重机的电源已断开,并采取必要的安全措施,如设置警示标志、安排专人监护等,以防止意外事故的发生。
精确测量:在调整行程螺钉和弹簧强度时,需要使用精确的测量工具进行测量,确保调整值的准确性。同时,要注意避免过度调整,以免对起重机造成不必要的损伤。
遵循操作规程:在进行刹车调节时,应严格按照操作规程进行,不得随意更改调整顺序或省略步骤。如有疑问或不确定的地方,应及时咨询专业人员或查阅相关技术资料。
记录调整数据:为了方便日后维护和检查,建议将每次刹车调节的数据记录在案,包括调整前后的数值、调整时间、调整人员等信息。这样可以在出现问题时迅速定位原因,并采取相应措施进行处理。
三、刹车性能检测与评估
在完成刹车调节后,还需要对起重机的刹车性能进行检测与评估。这包括进行实际制动测试,观察刹车过程中是否出现异响、抖动等异常情况;同时,还需要检查刹车后的起重机是否稳定可靠,是否存在滑动或回退等现象。如发现问题,应及时进行调整和处理,确保起重机的刹车性能达到最佳状态。
总之,双梁桥式起重机的刹车调节是一项复杂而重要的工作。通过掌握关键步骤和注意事项,并严格执行操作规程和记录调整数据,可以确保起重机的刹车性能稳定可靠,为工业生产提供有力保障。
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